工藝流程燒毛—四格水洗—浸軋退煮一浴工作 液~>汽蒸（100 V x90 min)—三格熱水洗—一格冷水 洗~>浸軋氧漂工作液—汽蒸（100 V x60 min)—三格 熱水洗—一格冷水洗—烘干 退煮一浴工作液處方/(#L)
表8不同工藝處理棉織物的性能
從表8可以看出，與常規(guī)工藝相比，采用連續(xù)式生 化前處理工藝，織物的各項(xiàng)指標(biāo)均有提高，毛效提高 25%以上，撕破強(qiáng)力提高9%，退漿率提高2級(jí)。
3結(jié)論
純棉機(jī)織物連續(xù)式生化前處理優(yōu)化的復(fù)合酶 預(yù)處理工藝為:復(fù)合生物酶4 g/L，滲透劑4 g/L, 60 T堆置90 min;優(yōu)化的氧漂工藝為:復(fù)合前處理劑 CTA-8800L-2 為 20 ~ 25 g/L，輔助劑 4 ~ 6 g/L，100% 雙氧水 8-10 g/L, 100 °C 汽蒸 60 min。
與常規(guī)退煮-氧漂前處理工藝相比，連續(xù)式生 化前處理工藝處理棉織物的白度、毛效、撕破強(qiáng)力和退 漿率均有所提高。
連續(xù)式生化前處理工藝中生物酶的應(yīng)用，大 大提高了生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，且工藝中減少一次高溫汽蒸工序，符合節(jié)能減排的要求。該工藝的工業(yè)化應(yīng)用,解決了目前生物酶前處理存在的不足。從眾多工廠的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果來看，該工藝基本滿足所有棉織物的前處理加工,可代替以燒堿為主的傳統(tǒng)前處理工藝。
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