牢度測試結(jié)果如圖3所示。
由圖2和圖3可看出,使用這兩種染料在上述工藝條件下,可達(dá)到同樣的深度,且濕摩擦牢度相當(dāng)。但比較染料處方發(fā)現(xiàn),低溫染色可節(jié)省染料量約40%左右。
2.2固色
2.2.1固色劑
活性染料低溫染色不是以單一純堿作堿劑的,而是采用復(fù)合堿(大生產(chǎn)時,純堿0.5 g/L,片堿1 g/L)進行固色的。因此避免了染料因溶解不良產(chǎn)生“石堿”(結(jié)晶堿),從而造成色漬、織物擦傷或循環(huán)泵磨損等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
對比2.1中的處方發(fā)現(xiàn),L型低溫活性染料所用固色劑的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)中溫型活性染料所用固色劑的用量。這表明,L型活性染料染色不僅具有“節(jié)能”的優(yōu)勢,而且具有“經(jīng)濟”優(yōu)勢和“減排”優(yōu)勢。
2.2.2固色溫度
通過實踐發(fā)現(xiàn),使用復(fù)合堿,在40℃下進行固色,低溫L型活性染料均可得到最佳的染料上染率。以固色溫度40℃下所得的染料上染率為標(biāo)準(zhǔn),其他固色溫度30℃、50℃、60℃下所得的相對上染率的對比如表1所示。
同常規(guī)活性染料染色工藝相比,低溫L型活性染料染色工藝簡單,40℃固色可節(jié)省蒸汽,尤其在夏季時,染色幾乎不需升溫,節(jié)省能源。
2.2.3固色時間
通過實踐發(fā)現(xiàn),使用復(fù)合堿,固色60~70 min后,低溫L型活性染料均可得到最佳的染料上染率。以固色時間50 min后得到的染料上染率為標(biāo)準(zhǔn),分別固色60 min、70 min、80 min、90 min后,染料的相對上染率對比如表2所示。
2.2.4固色pH值
pH值與低溫L型活性染料上染率的關(guān)系如圖4所示。
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