陳玉峰(河南省項城市紡織有限公司)
摘要： 探討突發(fā)性毛羽問題的成因及控制措施：分析論述了突發(fā)性毛羽的特征、產(chǎn)生的原因及解決措施。指出：半制品回潮率不穩(wěn)定、纖維吸濕放濕紊亂是突發(fā)性毛羽產(chǎn)生的主要原因之一。實際生產(chǎn)中，通過采用系統(tǒng)控制回潮率的方法，結(jié)合溫濕度控制及其他管理措施可以較好地穩(wěn)定半制品回潮率，滿足各工序纖維吸放濕要求，從而達到控制突發(fā)性毛羽的目的。
紗線突發(fā)性毛羽增加是紡紗過程中常見的問題之一。管紗及筒紗毛羽明顯增加時，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，特別是紗線毛羽批與批之間的差異，造成針織產(chǎn)品布面發(fā)毛，影響染色效果；造成機織產(chǎn)品整經(jīng)斷頭數(shù)較高，織機開口不清，影響勞動效率，并導(dǎo)致布面起球現(xiàn)象嚴(yán)重。加強對突發(fā)性毛羽的分析和控制，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的意義。
1 突發(fā)性毛羽的特征與成因
突發(fā)性毛羽與一般毛羽形態(tài)相同，其特征主要是大而積、多品種毛羽普遍增長，周期不定，多發(fā)于4月份～9月份，不采取措施也會自行消失，延續(xù)時問一般在15天～20天左右，細紗毛羽比平常水平高出一倍左右，絡(luò)筒毛羽增量由正常的3倍～4倍增大到5倍以上。
經(jīng)分析，突發(fā)性毛羽與設(shè)備、操作、原料因素相關(guān)性不大，主要影響因素是生產(chǎn)流程中半制品回潮率的波動、纖維吸放濕紊亂。春秋季節(jié)外界空氣干燥，相應(yīng)溫濕度控制時直接采用新風(fēng)較多，原棉加工過程中回潮率偏低，致使纖維發(fā)脆，造成開松梳理加工中短絨的較大幅度增加；其吸放濕不穩(wěn)定時，應(yīng)放濕的工序受回潮率的波動變?yōu)榭诩皾瘢w維表面呈外干內(nèi)濕狀態(tài)(合適的狀態(tài)為外濕內(nèi)干)，不利于加捻卷繞，細紗加捻卷繞過程中間邊纖維擴散形成突發(fā)性毛羽；應(yīng)該吸濕的工序受回潮率的波動為放濕，后道加工過程中吸放濕紊亂，纖維抱合力差，強力有所下降，在退繞時外露的毛羽經(jīng)過強烈摩擦伸出紗線主體，造成突發(fā)性毛羽的產(chǎn)生。
2 突發(fā)性毛羽的控制措施突發(fā)性毛羽是吸放濕紊亂的誘因所致，單從溫濕度調(diào)節(jié)來控制難以有效解決。實踐證明：以半制品回潮率為依據(jù)，采取控制半制品回潮率與溫濕度控制相結(jié)合的措施能夠有效控制突發(fā)性毛羽的產(chǎn)生。
2．1 回潮率在控制突發(fā)性毛羽中的作用
纖維平衡回潮率的火小，除了受溫濕度的影響外，還與纖維上機回潮率有關(guān)。在同一溫濕度的條件下，含濕大的纖維經(jīng)過放濕達到與車間空氣平衡；含濕小的纖維經(jīng)過吸濕而達到與車間空氣平衡。在實際生產(chǎn)中同樣的纖維在相同的流程加工，停留的時間不同，其回潮率并不相同。在原棉的回潮率不穩(wěn)定時，會引起生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的溫濕度吸濕變化的差異和波動。由于從清棉到絡(luò)筒的整個流程中間，除粗紗和絡(luò)筒為吸濕外，其余均需要放濕，因此如何保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的放濕吸濕平衡至關(guān)重要。纖維從加工過程開始吸放濕是一個連續(xù)的過程，存原棉回潮率低時，必然產(chǎn)生吸濕現(xiàn)象，回潮率高時必然發(fā)生放濕現(xiàn)象，兩者會引起生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同變化，棉纖維吸濕后，橫斷而膨脹延伸性增加，纖維柔軟，黏附性和摩擦因數(shù)增加，纖維容易被牽伸機構(gòu)控制，使紗條均勻，纖維平行度提高，從而增加纖維間的抱合力和摩擦力，能夠提高強力，但不宜過大，過大會因溫度高而引起棉蠟融化，須條易纏膠輥和羅拉，增加紡紗過程中的斷頭，同樣會使強力下降。因此必須從溫濕度管理方面加強控制穩(wěn)定回潮率，保證吸濕平衡控制突發(fā)性毛羽的產(chǎn)生。
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