3 WRC965型膠輥的使用要求
3．1 粗糙度Ra值的控制
磨礪制作是表面不處理膠輥的關(guān)鍵工序，因此，必須控制其表面粗糙度及。值范圍，經(jīng)過(guò)理論與實(shí)踐證實(shí)，Ro值在0．6 μm～0．8 μm范圍內(nèi)較為合理。具體操作為：精磨進(jìn)刀量掌握在0．20mm左右，A802型磨床進(jìn)行三個(gè)往復(fù)磨礪(砂輪為60粒／25．4mm大氣孔)，A803型寬砂輪磨床磨礪時(shí)間為20s。通過(guò)上述操作膠輥表面光潔細(xì)膩，上車(chē)紡紗不纏繞，適紡性良好。
A802型、A803型磨床不同磨礪次數(shù)或時(shí)間下WRC965型膠輥及。值測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 膠輥磨礪次數(shù)及時(shí)間與Ra關(guān)系
3．2 搖架壓力控制
使用WRC965型膠輥在滿足紡紗條件下加壓值應(yīng)減小，使其保持良好的高彈回復(fù)平衡性，減少不必要的負(fù)荷，延長(zhǎng)膠輥的使用壽命。前檔壓力應(yīng)嚴(yán)格控制在14daN／雙錠左右。G5／1型細(xì)紗機(jī)整體氣動(dòng)加壓的壓力分配比較均勻一致，實(shí)際生產(chǎn)中膠輥所受機(jī)械損傷小，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常，而A512型、1291型細(xì)紗機(jī)搖架狀況差，壓力錠間差異大，減壓困難，壓力不易平衡控制，實(shí)測(cè)達(dá)15daN／雙錠～16daN／雙錠之間，造成膠輥機(jī)械損傷高達(dá)8．3％，加大了膠輥的損耗率。為此要想使用好WRC965型膠輥必須要有一個(gè)良好的加壓條件。
3．3 細(xì)紗機(jī)橫動(dòng)裝置作用要良好
適當(dāng)加大橫動(dòng)裝置導(dǎo)紗動(dòng)程，可降低膠輥表面的磨損率，防止膠輥表面發(fā)生早期中凹磨損現(xiàn)象，可大大延長(zhǎng)回磨周期，提高膠輥的使用壽命。生產(chǎn)實(shí)踐證明，導(dǎo)紗動(dòng)程可調(diào)至8 mm～10 mm，在日常機(jī)械保養(yǎng)工作中，檢修工、膠輥揩洗工都應(yīng)保持橫動(dòng)裝置處于良好的運(yùn)動(dòng)狀況，確保導(dǎo)紗動(dòng)程達(dá)到規(guī)定范圍，防止膠輥表面發(fā)生早期中凹磨損現(xiàn)象，提高膠輥使用壽命。
3．4 區(qū)別色紡紗與純棉紗用膠輥的表面處理
紡棉色紡紗時(shí)只要將膠輥精磨后即可上車(chē)使用，膠輥表面在染色劑的作用下，表面越用越光滑，適紡性能良好，連續(xù)使用6個(gè)月而無(wú)繞花現(xiàn)象。我公司紡織一廠由于機(jī)型、溫濕度、原料等原因，WRC965型膠輥上車(chē)紡純棉品種時(shí)其走熟期纏繞多，紡紗困難。為此，在紡純棉品種時(shí)將膠輥表面用1：10重量比濃度的稀涂料輕處理一遍，處理后的膠輥表面無(wú)澀感，紡紗不纏繞，回磨周期可達(dá)6個(gè)月。
3．5 加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理
使用WRC965型膠輥應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理，操作要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)禁人為損傷，保證優(yōu)質(zhì) 。
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