紡織行業(yè)的設(shè)備維修工作，歷來(lái)以預(yù)防維修為主。這種維修制度曾對(duì)保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)的順利發(fā)展起到了積極的作用。然而，隨著時(shí)代的發(fā)展，設(shè)備制造精度不斷提高，機(jī)電一體化更為緊密。這種傳統(tǒng)的維修制度所帶來(lái)的“過(guò)剩”維修現(xiàn)象日趨嚴(yán)重，造成了人力、物力、財(cái)力的大量浪費(fèi)。特別是目前國(guó)產(chǎn)的PA系列細(xì)紗機(jī)，已經(jīng)具備國(guó)際較為先進(jìn)的環(huán)錠紡紗機(jī)水平。國(guó)際上已對(duì)同類機(jī)型普遍推行了狀態(tài)維修制度。例如，在印度尼西亞使用的由我國(guó)上海二紡機(jī)生產(chǎn)的FA507型細(xì)紗機(jī)，就沒(méi)有日常的周期平車工作。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，這種狀態(tài)維修制度更是司空見慣。紡織業(yè)的生產(chǎn)要與國(guó)際經(jīng)濟(jì)接軌，推行狀態(tài)維修制度勢(shì)在必行。
筆者就PA系列細(xì)紗機(jī)推行狀態(tài)維修制度作了如下探討。
1 FA系列細(xì)紗機(jī)推行狀態(tài)維修制度的可行性
1.1 設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)已全部軸承化
我國(guó)在20世紀(jì)50年代生產(chǎn)的“1”字頭細(xì)紗機(jī)，在傳動(dòng)方面(滾動(dòng))軸承化程度較低。如羅拉頸部位都是平面滑動(dòng)軸承，由于加壓運(yùn)轉(zhuǎn)，羅拉襯極易磨損；其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大部分也是滑動(dòng)軸承，軸及軸孔的磨滅現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。正是這些原因，經(jīng)常影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，這種設(shè)備不進(jìn)行周期管理，搞預(yù)防維修是不行的。而FA系列細(xì)紗機(jī)已徹底根除了上述弊端，從羅拉到整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)了(滾動(dòng))軸承化，大大減輕了摩擦阻力，有效避免了磨滅現(xiàn)象的經(jīng)常發(fā)生。
1．2 設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化
FA系列細(xì)紗機(jī)車頭傳動(dòng)的加油潤(rùn)滑已全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。潤(rùn)滑時(shí)間可根據(jù)所紡品種、車速高低及落紗次數(shù)的多少自動(dòng)調(diào)整。這就確保了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑油可以始終保持充分適量，不會(huì)因人為的漏加或少加而造成傳動(dòng)機(jī)件的磨損。
2 推行FA系列細(xì)紗機(jī)狀態(tài)維修制度應(yīng)配套的一些綜合改革措施
在FA系列細(xì)紗機(jī)執(zhí)行狀態(tài)維修制度之后，我們還應(yīng)注意一些配套的綜合改革措施，以適應(yīng)該制度的執(zhí)行，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．1 嚴(yán)格掌握油脂的潤(rùn)滑周期
在傳動(dòng)系統(tǒng)中，對(duì)于使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承應(yīng)控制好其潤(rùn)滑周期。筆者認(rèn)為，車頭傳動(dòng)系統(tǒng)以及傳動(dòng)錠子的滾盤大軸，其潤(rùn)滑周期以6個(gè)月為宜；錠帶輪的潤(rùn)滑周期以3個(gè)月為宜。另外，在潤(rùn)滑油脂中可以適當(dāng)添加一些目前市場(chǎng)上出售的減磨劑。既可降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，達(dá)到延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期、保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件的目的，還可以起到節(jié)能作用。
2．2 保證牽伸專件的維修周期
這里所說(shuō)的牽伸專件，主要指搖架、上銷、下銷。搖架的維修周期以5年為宜，上、下銷以一年為宜。這些專件是保證成紗質(zhì)量的關(guān)鍵部件。因此，這些專件的定期維修和校驗(yàn)必須給以保證。
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