A、C.I.直接黑38;B、C.I.酸性紅26;C、C.I.直接紅28;D、C.I.直接藍(lán)6;E、C.I.堿性紫14;F、C.I.堿性紅9;G、C.I.分散藍(lán)1;H、C.I.分散黃3;I、C.I.分散橙11。(下同)
從圖2中可以看出，N，N－二甲基乙酰銨(DMAC)對(duì)九種致癌染料有很強(qiáng)的剝色效果，但由于它會(huì)溶解聚丙烯腈使得溶液變粘稠，因此不能被用來進(jìn)行高效液相色譜分析。乙醇胺對(duì)九種致癌染料也有很好的剝色效果，但由于它是強(qiáng)堿性溶劑，會(huì)損壞色譜柱，因而也不適合用作液相色譜分析。二甲苯僅對(duì)分散染料有剝色效果，對(duì)水溶性的陰離子或陽離子染料基本沒有剝色能力。甲醇對(duì)九種致癌染料的剝色效果比異丙醇和正丁醇的剝色效果顯著，且它也比較適合用來進(jìn)行色譜分析。綜合考慮所有剝色劑的剝色性能及色譜分析適用性后，我們選擇甲醇作為在本實(shí)驗(yàn)的剝色劑。
2.2超聲波功率對(duì)剝色效果的影響
實(shí)驗(yàn)使用三種功率水平(100、250、500 W)的超聲波對(duì)九種致癌染料染色織物進(jìn)行剝色效果分析。如圖3所示，分散染料及陽離子染料在超聲功率為100 W時(shí)的剝色率較高，而酸性染料和直接染料在超聲功率為500 W時(shí)的剝色率較高。
實(shí)驗(yàn)條件:剝色劑10 mL，超聲處理溫度70℃。這主要是因?yàn)檠ㄎg現(xiàn)象產(chǎn)生的微氣泡和瞬時(shí)高溫會(huì)引起滌綸纖維的再取向，微小氣泡爆裂所產(chǎn)生的局部高壓也會(huì)破壞染料與聚酯纖維間的氫鍵結(jié)合力，使得分散染料從滌綸織物上更容易被剝離下來。對(duì)于水溶性染料而言，穴蝕效應(yīng)主要發(fā)生在織物與剝色劑的動(dòng)態(tài)邊界層之間，這時(shí)不斷破裂的小氣泡會(huì)引起纖維表面與剝色劑間染料濃度梯度的劇烈變化，使得水溶性染料很容易被剝離下來。綜合三者的剝色效果，我們選擇100 W的超聲波功率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
2.3超聲波處理溫度對(duì)剝色效果的影響
考慮到甲醇的沸點(diǎn)在64.5℃左右，我們選用50℃和70℃來比較不同狀態(tài)下甲醇對(duì)剝色效果的影響。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在pH=7的中性條件下，70℃的超聲波水浴得到的九種致癌染料的剝色效果要優(yōu)于使用50℃的剝色效果，見圖4。實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明，當(dāng)甲醇處于沸騰狀態(tài)時(shí)更有利于染料從紡織品上剝離，這是因?yàn)榉序v的甲醇會(huì)使纖維劇烈溶脹，同時(shí)也增加了紗線與靜止邊界層間液體的擾動(dòng)，從而加速了染料分子的擴(kuò)散離解。
實(shí)驗(yàn)條件:剝色劑10 mL，超聲處理pH=7，超聲功率100 W。
2.4超聲時(shí)間對(duì)剝色效果的影響
實(shí)驗(yàn)條件:剝色劑10 mL，超聲處理時(shí)pH=7，超聲處理溫度70℃，超聲功率100 W。
圖5顯示的是在不同的超聲處理時(shí)間(30、45、60分鐘)下的剝色效果，觀察發(fā)現(xiàn)超聲處理30分鐘后，九種致癌染料都可以獲得比較滿意的剝色效果。某些染料在超聲處理較長時(shí)間后剝色效果反而變差，原因可能是因?yàn)榻怆x下來的染料在超聲波振蕩下又重新與纖維結(jié)合而重新上染，因此，選擇30分鐘作為超聲處理時(shí)間比較理想。
2 .5 pH對(duì)剝色效果的影響
實(shí)驗(yàn)選用的三個(gè)不同水平的pH值(5，7，9)進(jìn)行對(duì)比研究。圖6表明分散染料和陽離子染料在酸性條件下的剝色率較高，而在堿性條件下，直接染料和酸性染料的剝色效果較好。
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