我公司在紡制滌棉府綢品種用紗時(shí)，其成紗質(zhì)量一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)，布面陰影嚴(yán)重，嚴(yán)重影響織物質(zhì)量。通過(guò)深入細(xì)致分析，查找原因，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要出現(xiàn)在并條工序。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)FA304型并條機(jī)二并的波譜圖都有嚴(yán)重的機(jī)械波，經(jīng)過(guò)設(shè)備維修、檢查羅拉動(dòng)平衡、膠輥平行度、圓整度、表面光潔度后開(kāi)車(chē)試紡機(jī)械波仍未消除。為了進(jìn)一步找出出現(xiàn)機(jī)械波的原因，我們又對(duì)二并的條干CV值進(jìn)行了測(cè)試，同時(shí)進(jìn)行波譜圖試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)膠輥直徑為37 mm×34 mm×37 mm的并條機(jī)條干CV值較大，波譜波圖反映前區(qū)有嚴(yán)重的機(jī)械波，而膠輥直徑為35 mm×32 mm×35 mm的并條機(jī)條干CV值較小，前區(qū)無(wú)機(jī)械波、后區(qū)機(jī)械波不明顯。
由此可知，出現(xiàn)機(jī)械波的主要原因與并條膠輥直徑有關(guān)。FA304型并條機(jī)膠輥的標(biāo)準(zhǔn)直徑為35 mm×32 mm×33 mm，而目前我公司在使用時(shí)其公差控制在-1 mm～+2 mm之間，即膠輥的最大直徑為37 mm×34 mm×37 mm，最小直徑為34 mm×31 mm×34 mm。為此，我們對(duì)二并進(jìn)行了不同膠輥直徑的條干試驗(yàn)。
由試驗(yàn)結(jié)果可知，并條機(jī)膠輥直徑公差不能太大，為此，我們重新制定出并條機(jī)膠輥直徑的公差范圍為-1 mm～+1．5 mm。
總之，必須加強(qiáng)并條膠輥的制作和管理，同眼前、后膠輥直徑盡量一致，公差最好不要超過(guò)±0．2 mm，中膠輥直徑要按工藝要求合理搭配，可最大限度地消除機(jī)械波。
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