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前紡工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制

來(lái)源:中國(guó)紡織科技信息網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012年11月19日

聯(lián)合機(jī)的六個(gè)作用區(qū)

現(xiàn)代開清棉或開清梳聯(lián)合機(jī)在組成上可劃分為六個(gè)作用區(qū):

(1)、開松區(qū)使用自動(dòng)抓同從排列好的各只棉包里抓取原棉,并將混合料送往前方機(jī)器進(jìn)行加工?,F(xiàn)在所有用的大多是直行式自動(dòng)抓棉機(jī),其高速回轉(zhuǎn)的打手從排列好的各棉包頂面移過(guò)即抓走一層原棉;然后,打手降位再抓走一層,一直到棉包被抓空為止。這種抓棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以安排較多的棉包-----例如60只棉包,4~5種等級(jí)的原棉進(jìn)行排列加工。若打手同時(shí)從2只棉包中抓取,則打手每次移動(dòng)可取出30只棉包長(zhǎng)度段上的原棉進(jìn)行混和。

(2)、粗清區(qū)使用的機(jī)器為多倉(cāng)混棉機(jī)。原棉經(jīng)初步開清之后在本區(qū)位進(jìn)行混和。

(3)、細(xì)清區(qū)使用豬式開棉機(jī)或類似機(jī)器。棉塊在握持狀態(tài)下受打手打擊開松,打手上刀片軸向間距稍小,制成棉塊的體積小、開松好,并能清除出細(xì)小雜質(zhì)。

(4)、精開清區(qū)在老式清棉機(jī)上采用三翼梳針打手,甚至現(xiàn)代有一些準(zhǔn)清棉機(jī)采用鋸齒打手,目的使棉塊在本區(qū)位變得更細(xì)小而成為棉束,同時(shí)進(jìn)一步除去細(xì)小雜質(zhì)和棉結(jié)。

(5)、梳棉機(jī)喂給區(qū)向梳棉機(jī)刺輥的喂給方式有棉叢喂給和棉卷喂給二種:采用棉叢喂給方式時(shí),棉叢須保持質(zhì)量密度均勻恒定,才能制出均勻的棉條。在棉卷喂給方式中棉卷做成定長(zhǎng)和定重,而且保持在一定的精度范圍內(nèi),做到均勻喂給。

開清棉工藝質(zhì)量要求

據(jù)有關(guān)試驗(yàn)介紹,應(yīng)用開清棉打手開松原棉,棉束質(zhì)量大致達(dá)到0.1mg(相當(dāng)于16根纖維聚在一起)就可,反復(fù)開松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量,反而會(huì)增加纖維損失和損傷。開清棉機(jī)組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機(jī)器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多,落雜也較多;含雜少,落雜也較少。機(jī)器的落棉包含落雜和落纖兩部分,在一般情況下,落纖約占落棉的40%~50%。在考核開清機(jī)器除效能時(shí)常用到下列算式:

落棉率=落棉總重/喂入棉總重×100%

落棉含雜率=試樣含雜重量/試樣總重×100%

單機(jī)除雜效率=單機(jī)落棉含雜重量/喂入品中含雜重量×100%

 

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