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1．4．5  固色

采用ZMD341型連續(xù)蒸化機，其底槽有六個水箱，邊上有四個側水箱，保證蒸化過程中所需要的溫度，使纖維充分溶脹，以提高染料的擴散性和得色率。工藝條件為：溫度102～105℃，時間8  min。在生產中發(fā)現(xiàn)，如果皂洗時罩色嚴重，可采用兩次蒸化。工藝條件為：溫度102～105  oC，時間5min。

1．5  水洗、皂洗

在LyHO98．180高效松式水洗聯(lián)合機上進行水洗、皂洗。該設備有很大的優(yōu)越性，前面采用平幅進布，并排五根淋水管，用管道壓力泵加大壓力，盡量把浮色沖洗掉，避免過多的浮色被帶入皂洗槽中影響皂洗效果。改造后的前兩格皂洗槽加有粗管噴淋，對繩狀針織物進行噴洗，以減輕繩狀狀態(tài)下因擠壓產生對白地沾污。

優(yōu)選白地防沾污劑。增加分散、吸附、螯合和煮洗等作用的螯合分散劑及表面活性劑，使它們具有吸附染料、包埋染料的作用，防止染料返染。試驗證明，加入印花防沾污劑后，防沾污能力遠遠大于一般皂洗劑的防沾污能力。根據實際生產經驗，在第一道噴淋水中加入白地防沾污劑，也可提高防沾污能力。

2  結論

2．1  針織物由于自身的結構及染整加工的特點，加大了皂洗防沾色的難度，僅通過水洗過程，很難達到滿意效果。

2．2  通過提高坯布質量，加強煮漂工藝，以及對染料進行選擇，對印花、蒸化過程的控制及優(yōu)選白地防沾污劑等一系列措施，能夠滿足客戶要求，降低疵布率。