摘要：用微波加熱,研究了微波對纖維接枝反應(yīng)的影響,分析了接枝劑質(zhì)量濃度及微波作用時間對棉織物上染率與固色率的影響,并對染色織物的色牢度進行了測試,結(jié)果表明:微波對軋染有促進作用,上染率與固色率都有不同程度的提高,織物染色牢度優(yōu)良.用DSC研究了微波染色后纖維的熱穩(wěn)定性能.結(jié)果表明:微波處理前后織物高溫段的放熱峰有一定的改變,放熱量也有一定的變化.
關(guān)鍵詞：微波染色;活性染料;固色率;色牢度;熱穩(wěn)定性能
微波作為一種高新技術(shù),在染整領(lǐng)域中的應(yīng)用有望促進活性染料的反應(yīng).[1-6]本文對微波接枝反應(yīng)中接枝劑質(zhì)量濃度及微波作用時間對織物上染率與固色率的影響、微波處理后染色織物的熱穩(wěn)定性進行了初步研究.
1·實驗
1.1材料與儀器
織物:全棉漂白府綢布(石家莊第二棉紡織廠),染料:雅格素紅BF-3B、雅格素黃BF-RR、雅格素藏青BF-RRN、雅格素黑SBN(上海雅運染料實業(yè)有限公司),標準合成洗滌劑(上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所),接枝劑(多環(huán)氧基三嗪衍生物陽離子交聯(lián)劑,自制).儀器:YK-01型微波染色機(上海中方寶達紡織智能儀器有限公司),721型分光光度計(上海精密科學(xué)儀器有限公司),YB571-II型預(yù)置式摩擦色牢度儀、SW-12AII型耐洗色牢度試驗機(溫州大榮紡織標準儀器廠),P-B1型軋車、M-TENDER型連續(xù)式織物熱定型機(中國臺灣瑞比有限公司),PL602-S型電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司),XW-BDR-25-24型雙溫對置式染樣機(靖江市新旺染整設(shè)備廠),822e型Differential Scanning Calorimeter(Mettler/Toledo,Greife-nsee,Switzerland),Color-Eye-7000A型計算機測色配色儀(美國Gretag Macbeth公司).
1.2處理工藝
微波軋染:織物2 g,染料20 g/L,NaOH 5 g/L,配成一定體積的染液,采用一浸一軋,軋余率為(80±3)%,軋完后采用YK-01微波染色機進行微波染色,染色后先充分水洗,再進行皂洗.
微波接枝染色:NaOH 20 g/L,浴比1∶15,以微波作為加熱方式,于60℃進行接枝劑改性處理.將處理織物浸入染液[染料2%(owf),硫酸鈉50 g/L,碳酸鈉10 g/L,浴比1∶20]中,采用YK-01微波染色機進行微波染色,時間為20 min.
皂煮:標準合成洗滌劑1 g/L,升溫(1℃/min)到85℃處理15 min,浴比1∶20.
1.3測試
染料上染率(E)和固色率(F)按公式計算｛E=[(A0-A1)/A0]×100%,F=[(A0-A1-A2)/A0]×100%.其中,A0為染色前染液吸光度,A1為染色后染液的吸光度,A2為皂洗后染液的吸光度｝;K/S值由庫貝爾卡-蒙克方程式計算｛K/S=[(1-R∞)2/2R∞],式中,R∞為有色物質(zhì)表面的反射率,K為有色物質(zhì)的吸收因數(shù),S為有色物質(zhì)的散射因數(shù)｝;摩擦色牢度:按GB/T 3920-1997《紡織品耐摩擦色牢度實驗方法》測試;耐洗色牢度:按GB/T 3921.3-1997《紡織品耐洗色牢度:試驗3》測試;織物熱分析(DSC):采用Differential Scanning Calorimeter進行測試.
2·結(jié)果與討論
2.1微波軋染染色
2.1.1微波染色時間
由圖1、2可知,微波染色時,織物起始K/S值較常規(guī)染色大,且隨時間延長而增大,110 s時,微波染色織物K/S值仍較常規(guī)染色大.K/S值由10 s時的5~7增加到110 s時的8~12,說明上染很快,微波對棉織物活性染料軋染具有促染作用,且利于活性染料固色.
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