從圖3可以看出，濃度對印染廢水水煤漿流變性的影響也較為明顯，當(dāng)剪切速率較小時，漿體的剪切黏度較高，隨著剪切速率的逐漸增大，漿體黏度明顯下降，最終趨于穩(wěn)定，且不同水煤漿濃度下的漿體流變曲線具有相似性，漿體呈現(xiàn)出明顯的剪切稀化即為假塑性流體;在低濃度下黏度隨剪切速率增大而減小的速度小于高濃度，且在適當(dāng)濃度范圍內(nèi)，濃度越高，屈服假塑性越明顯，這是由于水煤漿中的固體含量增高時，煤粒間的顆粒相互作用力增大，而煤粒之間的空隙減少，尤其是當(dāng)煤粒之間的堆積密度接近最大堆積密度時，此時黏度及屈服應(yīng)力也急劇增加，漿體越顯示出屈服假塑性。
2.3.3水煤漿添加劑的用量對廢水水煤漿流變性的影響
實(shí)驗(yàn)采用印染廢水作為制漿用水，制漿濃度設(shè)為64.5%，按照上述制漿方法進(jìn)行成漿實(shí)驗(yàn)，研究水煤漿添加劑用量對廢水水煤漿流變性的影響，結(jié)果如圖4所示。從圖4可以看出，隨著水煤漿添加劑用量的增大，漿體黏度隨剪切速率的增大而減小的幅度變小，從而表現(xiàn)出水煤漿漿體的屈服假塑性［8］。
由此可知，廢水水煤漿的流變特性主要表現(xiàn)為賓漢塑性流體［9］和屈服假塑性流體，其表觀黏度是剪切速率的減函數(shù)，即廢水水煤漿是具有“剪切變稀”性能的賓漢塑性流體和屈服假塑性流體，其與自來水制備出來的水煤漿一樣，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)男枰?/p>
3·結(jié)論
1)用印染廢水制備水煤漿是可行的，在實(shí)驗(yàn)用煤為神華配煤(榆家梁煤∶保德煤=3∶1)，添加劑為自制的新型水煤漿添加劑LS－A下，按照分級研磨濕法制漿工藝，能夠制備出濃度合理且黏度小于1200mPa·s的水煤漿，且漿體流動性好。
2)通過不同pH值印染廢水水樣和自來水的成漿對比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不同pH值的廢水水樣和自來水對制漿性能的影響不大;通過制備出來的漿體穩(wěn)定性的觀察對比實(shí)驗(yàn)可知，水樣pH值越高，水煤漿的靜態(tài)穩(wěn)定性越好。
3)用印染廢水制備的水煤漿主要表現(xiàn)為賓漢塑性流體和屈服假塑性流體，其表觀黏度是剪切速率的減函數(shù)，即廢水水煤漿是具有“剪切變稀”性能的賓漢塑性流體和屈服假塑性流體，能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)男枰?/p>
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