抽取黑色和紅色品種紗進行色牢度測試(表2)。

由表2可知,采用一浴法工藝,深黑色和紅色品種的皂洗、摩擦牢度均達3.5級以上,符合要求。
3 經(jīng)濟效益
看案例:本公司每月染紗產(chǎn)量大約150 t,其中深色筒子紗染色約20%,每月采用一浴法工藝生產(chǎn)的色紗為30 t。
(1)節(jié)水傳統(tǒng)工藝染深色用水l3缸,而采用一浴法工藝用水僅9缸,節(jié)省31% 。一般工藝中每噸紗用水為109 t,水費按3 元/t計算,每月節(jié)約水費:
109×30×31%X 3=3 041.1元
(2)節(jié)電傳統(tǒng)工藝染深色用時540 min,而一浴法工藝耗時280 min,比傳統(tǒng)工藝節(jié)省260 min。染缸功率為110 kW/h,生產(chǎn)用電為0.6元/ (kW ·h),每月節(jié)約電費:
260/60×110×0.6×30=8 580元
(3)節(jié)汽傳統(tǒng)工藝染1 t紗蒸汽用量為8~10 t,采用一浴法用蒸汽約為3 t,節(jié)省60% ~70%。每噸蒸汽價格為165 元/t,每月節(jié)約用汽:
6×165 X 30=29 700元
(4)助劑成本新工藝中低溫練染通BHA,染色促進劑色地優(yōu)FS和低溫皂洗劑SPF的費用為 490元/ t紗;傳統(tǒng)工藝中螯合劑、雙氧水、雙氧水穩(wěn)定劑、滲透劑、凈洗劑和燒堿費用為525元/ t紗。每月節(jié)約助劑成本:
(525—490)×30=1 050元
綜合以上各項成本,每月節(jié)約成本總計為:
3 041.1+8 580+29 700+1 050=42 371.1元
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