多元中長紡紗是我國紡織行業(yè)的一個創(chuàng)新，它起源于毛紡，并與棉紡相結(jié)合，被列為毛紡織行業(yè)“十一五”科技發(fā)展規(guī)劃項目，俗稱“半精紡”。其產(chǎn)品兼有粗梳毛紡和精梳毛紡的風格。色澤均勻，光澤柔和，條干光潔，手感蓬松、活絡(luò)富于彈性且具身骨，順應(yīng)了消費潮流。產(chǎn)品附加值高，受到市場的青睞。多元中長紡紗小批量、多品種、用工少、成本低，但效率也低，在生產(chǎn)過程中，仍有一些技術(shù)問題有待進一步完善。
1 多元中長紡紗的特點
1.1 紡紗方法與手段多元化
目前一般粗梳毛紡系統(tǒng)(WOOLEN）的開松、混和及加油以與棉紡普梳工程相結(jié)合為主，并根據(jù)產(chǎn)品要求，補充其他工序，達到產(chǎn)品質(zhì)量風格要求。成品風格有精紡紗的中高支和介于精紡和粗紡之間。
1.2 原料的多元化
各種天然纖維、功能纖維混紡使舒適性提高，增加功能性。一般2至6種纖維搭配混紡。
1.2.1 所有天然纖維。纖維素纖維，有棉、麻、菠蘿纖維，原竹纖維等；動物蛋白纖維，包括羊毛、羊駝毛；特種動物纖維，包括羊絨、兔毛、兔絨、駝絨、牦牛絨、狗絨等。
1.2.2 化學纖維。包括人造纖維、粘膠、modal、Lyocell、竹漿纖維、甲殼素纖維、珍珠纖維；半合成纖維，有醋酸纖維、玉米纖維等；合成纖維，有滌綸、腈綸、維綸、丙綸等；復(fù)合纖維，如大豆蛋白復(fù)合纖維、牛奶蛋白復(fù)合纖維等。
1.3 適紡原料規(guī)格
中等度長纖維為主，長度范圍25～65mm，長度在40mm為最好，一般用25mm以上至55mm以下，短、中長纖維范圍內(nèi)，都可混合紡紗。細度在11-17u (化纖1.5-2D）。
1.4 市場流行紗線的品種
可紡紗支范圍廣，紗支大都從Nm24至Nm100(依原料不同而異），最高可紡Nm120。而精梳毛紡的紗支一般在Nm28以下。常用Nm12至Nm18。
Nm28/2～ 64/2 85/15 絹絲和羊絨；Nm28/2～ 64/2 85/15 精梳棉(或長絨棉）和羊絨；Nm32/2～ 48/2 70/20/10棉、尼龍、絹絲；Nm28/2 ～56/2 70/20/10 絲光羊毛、絹絲、羊絨；Nm2/28 90/10棉、羊駝毛。
此外，舒適性能夠達到要求的高比例的麻與其他各類紡織纖維混紡受到國外客戶歡迎。
1.5 應(yīng)用
主要用于機織面料、針織面料及針織成衣。面料重量大多為260～330g/m2。
1.5.1 精紡風格面料。棉/麻、毛/棉、毛/棉/絹絲、絹絲/粘膠、純羊絨等。
1.5.2 粗紡風格面料。綿毛絨、絹絲、羊絨、粘膠、尼龍、棉等，經(jīng)紗采用精紡紗，緯紗利用半精紡紗經(jīng)緯交織而成，一般售價可高出20%～ 30%。
1.5.3 針織類成衣和T恤衫。1）秋冬類毛針織成衣及內(nèi)衣。如：Nm70、Nm36/3 70/30 澳毛/尼龍；內(nèi)衣用紗有Nm28/2、36/2、40/1 85/15 精梳棉/羊絨，Nm28/2 74/10/10/6精梳棉/兔絨/羊絨/氨綸(或其它彈性纖維）。2）T 恤類。棉、絲、粘膠、尼龍、modal、Lyocell、麻、牛奶蛋白纖維及羊絨的混紡及純紡。
產(chǎn)品功能多元化，其加工方法靈活多樣，這種紡紗的實質(zhì)就是多元中長紡，體現(xiàn)多元、動態(tài)的特點。
2 工藝與實踐
2.1 確定工藝應(yīng)重點考慮的因素
2.1.1 原料搭配
由于原料多元化，且大多數(shù)為散纖染色，原料性質(zhì)千差萬別，所以要特別重視原料預(yù)處理，如用棉花則需經(jīng)過開清棉，有的需用精梳棉，有的需散纖維染色。如纖維長度控制，其離散系數(shù)不能過大，要控制回潮率，毛類纖維要加油等。原料中的超短纖維(20mm 以下）不應(yīng)超過15%，否則在加工及服用過程中會脫落，造成飛毛、飛絨，影響環(huán)境。
2.1.2 工藝與設(shè)備
既要加強梳理、混合均勻，又要減少纖維損傷。加工工藝、設(shè)備、靈活多樣化。紡紗工序主要有散纖維染色、混和、梳理、并條(2～ 3道）、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并線、倍捻。
2.1.3 質(zhì)量控制
加強半制品的不勻率控制；減少毛粒、雜質(zhì)和毛羽，對于成紗質(zhì)量要求高的，還需經(jīng)精梳工藝流程。
2.2 工藝流程
品種不同，工藝流程差異較大，基本的工藝流程為：
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