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2.4.2反應時間

由圖7可知,反應時間延長,原料之間的接觸概率增加,TPAC收率因此也增加,3.5 h后,TPAC收率基本保持不變,所以最佳反應時間取3.5 h.

2.4.3 pH值

由圖8可以看出,pH值對該反應的影響較大,以9為宜,太低,體系中的H+濃度太大,致使游離出的N(C2H5)3偏低,進攻環(huán)氧三元環(huán)的親和加成反應不能發(fā)生.太高,游離N(C2H5)3增多使損失增大.

2.5 TPAC的性能

2.5.1表面張力

由圖9可知,TPAC的表面張力γcmc為33.80 mN/m,臨界膠束濃度cmc為7.94×10-4 mol/

2.5.2泡沫性[8]

由表1可知,TPAC的發(fā)泡性高于D1821,主要是受到醚鍵和羥基的影響,使其親水能力增大的緣故,但與陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉相差甚遠,這將使TPAC表面活性劑作為織物用柔軟劑更為有利.

2.5.3柔軟性

普通長鏈脂肪烴季銨鹽柔軟劑乳液粘度較大、穩(wěn)定性差、易分層,要克服這些缺點,就應適當提高柔軟劑分子的親水性.[9]醚鍵和羥基的引入,增大了分子整體的親水性能,使柔軟效果得以提升.由表2可見,TPAC的整理效果基本能達到同類產(chǎn)品(D1821及有機硅類柔軟劑AS)的效果,且在潤濕角方面,TPAC較優(yōu),所以TPAC整理織物在吸汗、吸濕等方面具有明顯的優(yōu)勢.

3·結論

(1)TPAC最佳合成工藝:以甲苯為溶劑,四丁基溴化銨為催化劑,在n(NaOH)∶n(EPIC)∶n(ROH)=1.2∶2∶1,50℃反應4 h的條件下制得十四烷氧基縮水甘油醚中間體,之后以乙醇作為溶劑,在n(烷氧基縮水甘油醚)∶n(三乙胺鹽酸鹽)=1∶1、30℃反應3.5 h、pH值為9時產(chǎn)物的收率最高,可達92%.

(2)TPAC由于含有醚鍵和羥基,使其水溶性增大,這不僅改善了普通長鏈脂肪烴季銨鹽柔軟劑乳液粘度較大、穩(wěn)定性差的缺點,同時表現(xiàn)出良好的柔軟性,且吸汗、吸濕效果顯著.

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