隨著消費水平及毛織物后整理技術(shù)的不斷提高，毛紡織面料的品種層出不窮。這不是單一紡織技術(shù)能達(dá)到的，而是紡織、化工、高分子材料及生物工程等各方面技術(shù)的集合，尤其在后整理技術(shù)上表現(xiàn)最為突出。因而，毛紡織面料的后整理技術(shù)及各種整理劑的應(yīng)用正受到毛紡界人士的高度重視。
傳統(tǒng)的毛織物整理都?xì)w結(jié)為濕整和干整兩大類。受這一傳統(tǒng)觀念的影響，在設(shè)備的排列上一些老廠家把軋液機(jī)安裝在濕整車間，而烘干機(jī)安裝在干整車間。這樣的安裝排列形式極不利于現(xiàn)代毛織物后整理工藝技術(shù)的發(fā)展，對后整理效果的展現(xiàn)也極為不利，而且容易產(chǎn)生許多疵病。
以柔軟整理為例，現(xiàn)今常用的氨.基改性有機(jī)硅微乳柔軟劑如果在濕整車間軋液，落布后再送到干整車間烘干，由于落布時的堆放，工作液聚集就會造成前后織物的手感不一，有時還會出現(xiàn)柔軟橫檔。目前，毛紡面料生產(chǎn)所采用的整理工藝主要有柔軟整理、拒油防污、防縮、抗靜電及衛(wèi)生整理。
應(yīng)用時可根據(jù)面料風(fēng)格的不同選用類中的一種。亦可將種柔軟劑以不同的比例混合。前者的特點是滑爽為主，其乳液顆粒很細(xì)，粒度在μm左右，分子可進(jìn)入纖維內(nèi)，因而被人們稱為纖維內(nèi)柔軟劑。
當(dāng)廠家生產(chǎn)時可直接采用低分子有機(jī)硅單體以乳液聚合法生產(chǎn)的高濃度(0%)柔軟劑，其粘度低，粒子更細(xì)，對織物整理后更能體現(xiàn)其風(fēng)格特點。后者可賦予織物豐富柔軟的手感，但面料的滑爽性不如前者。因此，對于高支的薄形面料可用前者或兩者混用而前者比例較高的工作液進(jìn)行整理。
整理工藝。工作液組成AV-90氨.基改性有機(jī)硅微乳柔軟劑～g/L滲透劑g/L()工藝40℃以下二浸二軋(軋余率70%左右)-烘干即可。對硬脂酸酰.胺類乳液柔軟劑可按其8%的濃度計算，工作液為柔軟劑0～0g/L對織物進(jìn)行整理即可。
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