3.1天然染料
天然染料（天然色素）一般可以自然降解，大部分無毒性和副作用、不污染環(huán)境。天然染料主要來源是植物的根、莖、葉、花、果，動(dòng)物、微生物或天然彩色礦石等，其中主要來源于植物。植物染料不僅使我們的染色環(huán)?；?，而且某些天然染料還可賦予紡織品抗菌、消炎等保健功能。21世紀(jì)以來，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和科技的進(jìn)步，環(huán)境科學(xué)迅速發(fā)展，人們開始逐漸認(rèn)識(shí)到，一些以合成染料染色加工的傳統(tǒng)紡織品對(duì)人體的安全健康和人類的生存環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的損害和破壞，人們青睞和推崇一種有益于人體健康和無害于環(huán)境的生態(tài)紡織品，于是天然植物染料重新回到了人們的視線。因此天然色素染色也是實(shí)現(xiàn)清潔染整和獲得生態(tài)紡織品的重要途徑之一。如以天然礦粉作著色劑，可以在沸水或常溫中染色，不使用任何化學(xué)合成助劑，不需要特殊設(shè)備，對(duì)人體和生態(tài)均不會(huì)造成危害[5]。
香云紗是表面烏黑光滑、類似涂漆且有透孔小花的絲織物，因利用薯莨液（天然植物染料）凝膠涂于綢面經(jīng)后加工而成產(chǎn)品，曾經(jīng)是中國歷史上身價(jià)很高的一種絲綢品種，是富人們青睞的奢侈品，有穿著涼爽、耐汗、易洗、耐曬等優(yōu)異的服用性能，具有清熱化瘀、防霉、除菌、除臭等功效，所以業(yè)內(nèi)一般認(rèn)為，用香云紗做成的服裝也具有相同的“醫(yī)用”效果。香云紗在失去穿用價(jià)值后，可完全降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。2008年6月7日順德的香云紗被國務(wù)院列入“國家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”（890VⅢ-107），全國唯一一家正宗的生產(chǎn)企業(yè)就在廣東省佛山市順德區(qū)倫教鎮(zhèn)的成藝晾曬廠，該廠獲得了“國家級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”項(xiàng)目的唯一一家“香云紗染整技藝”稱號(hào)。
3.2綠色生態(tài)的合成染料
天然染料也存在一些不足，如天然染料的來源、產(chǎn)量和牢度等問題。天然染料需要大量開采礦物或采摘砍伐植物、獵取動(dòng)物，又會(huì)造成生態(tài)環(huán)境的破壞，違背了用天然染料染色生態(tài)和環(huán)保的初衷。為此，需要大量土地種植植被，但又面臨土地資源問題。因此天然染料在現(xiàn)階段很難完全取代合成染料。隨著人們對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體生命、安全、健康和可持續(xù)發(fā)展的日益重視，世界各國出臺(tái)了許多相關(guān)的法律法規(guī)，淘汰了許多禁用偶氮染料、致癌染料和致敏染料[6]，開發(fā)了許多新型的綠色生態(tài)合成染料，以替代非環(huán)保的合成染料。它們必須滿足下列要求[5]：
（1）不含致癌物質(zhì)；
（2）不使人體產(chǎn)生過敏作用；
（3）不含急性毒性反應(yīng)物質(zhì)；
（4）不含有環(huán)境荷爾蒙（或環(huán)境激素）；
（5）嚴(yán)格限制重金屬的品種和含量；
（6）不含對(duì)環(huán)境有污染的化學(xué)物質(zhì)；
（7）不含持續(xù)性有機(jī)污染物；
（8）嚴(yán)格限制甲醛的含量；
（9）不含對(duì)染色性能產(chǎn)生較大不利影響的化學(xué)物質(zhì)；
（10）印染加工節(jié)能節(jié)水、降耗減排。如活性染料開發(fā)和發(fā)展的重點(diǎn)集中在“五高一低”，即高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現(xiàn)性和低鹽染色等。高親和力及高固色率的活性染料、易洗除的活性染料、低鹽染色的活性染料、低堿染色的活性染料、含活性基的分散染料等。
3.3色生態(tài)的染化助劑
染化助劑是在染整加工中，為了改善加工效果、簡化工藝流程、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能節(jié)水、降耗減排、降低加工成本、提高紡織品質(zhì)量、附加價(jià)值和服用性能而加入的一些輔助化學(xué)品。染化助劑是染整加工過程中必需的重要添加劑，也是影響紡織品生態(tài)安全指標(biāo)的重要因素，雖然其用量不大，但對(duì)整個(gè)染整生產(chǎn)過程中的作用非常大。環(huán)保型染化助劑除具有染整行業(yè)所要求的質(zhì)量與應(yīng)用性能外，還必須滿足：具有很好的安全性、低毒或無毒性；具有良好的生物降解性或可去除性等環(huán)保質(zhì)量要求。出于環(huán)境保護(hù)和人體健康的一般考慮，染化助劑應(yīng)不含VOC、FA、DS、AOX、EH、PFOS與PFOA，全面限制APEO的含量[7]。
3.3.1生物酶助劑
隨著以基因工程和蛋白質(zhì)工程為代表的分子生物學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和生物酶應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，把酶制劑產(chǎn)業(yè)帶入了一個(gè)全新的發(fā)展時(shí)期。生物酶是具有生物活性的蛋白質(zhì)，酶制劑是一種生態(tài)型的高效催化劑，具有溫和、高效、專一、安全、生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、降耗、減排等特點(diǎn)。酶制劑給現(xiàn)代紡織印染業(yè)帶來的效益可歸納為4E，即效益（Efficience）、效果（Effectiveness）、經(jīng)濟(jì)（Economy）和生態(tài)（Ecology）。應(yīng)用酶制劑對(duì)紡織品進(jìn)行處理，是一種清潔生產(chǎn)工藝，具有顯著的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，酶制劑產(chǎn)業(yè)已成為二十一世紀(jì)最有希望的新興產(chǎn)業(yè)之一。
生物酶已廣泛用于染整加工的前處理、印染后處理、后整理、印染廢水的生化處理等各大工序，在印染行業(yè)應(yīng)用得比較成功的生物酶主要有用于退漿的淀粉酶、用于真絲脫膠的蛋白酶、用于牛仔服酶洗及洗舊整理和纖維素織物生物拋光的纖維素酶、雙氧水漂白除氧用雙氧水除氧酶等。目前已開發(fā)并應(yīng)用于前處理的生物酶制劑品種主要有淀粉酶、纖維素酶、果膠酶、蛋白酶、木聚糖酶、過氧化氫酶、漆酶、葡萄糖氧化酶等。
3.3.2表面活性劑
染化助劑中約80%左右的產(chǎn)品是以表面活性劑作為原料的，有些染化助劑是主要由表面活性劑配制而成，因此它是各類染化助劑的重要組成部分。對(duì)表面活性劑的要求除了上述對(duì)染化助劑的總體要求外，還應(yīng)具備改善加工工藝、提高生產(chǎn)效率、節(jié)能節(jié)水、降耗減排、降低加工成本、提高紡織品質(zhì)量和服用性能，對(duì)皮膚無刺激性（刺激性?。?，無致畸性、致變異性和致癌性等。
3.3.3前處理助劑
近年來所開發(fā)的綠色生態(tài)的前處理助劑主要集中在退漿、煮練和漂白的生物酶制劑，節(jié)能、節(jié)水、降耗、減排的前處理助劑，如適用于高效短流程前處理的助劑，適用于低溫處理的退漿、煮練助劑，適用于冷軋堆處理的精練劑，高效、低泡、耐堿和雙氧水的環(huán)保型精練劑，高效的雙氧水穩(wěn)定劑，能除氧、染色一浴的雙氧水分解酶，高效精練劑、無（低）污染氧漂穩(wěn)定劑、一浴精練漂白染色助劑、新的多功能前處理劑、耐強(qiáng)堿的雙氧水穩(wěn)定劑和螯合劑（如聚羧酸型分散螯合劑）、雙氧水低溫漂白助劑（雙氧水活化劑）、PVA退漿劑、退煮漂一浴處理的無堿前處理劑、低溫下發(fā)揮最佳效果的凈洗劑等。
3.3.4染色、印花助劑
主要有活性染料代用堿、高性能分散勻染劑、涂料染色助劑、低溫染色助劑、羊毛快速染色助劑、不含聯(lián)苯氯化物及芳烴類有害物質(zhì)的滌綸染色載體、純棉織物分散染料轉(zhuǎn)移印花助劑、節(jié)水型的的還原清洗劑、低溫節(jié)水皂洗劑、常溫洗滌劑、提高各種染色牢度的助劑、棉纖維生坯染色助劑、新型還原劑、活性染料低溫全吸收免皂洗染色助劑、多道工序合一的助劑、各種染色增深劑、仿生染色助劑、稀土、膨潤土、低溫焙固型粘合劑、納米級(jí)印花粘合劑、無醛粘合劑、天然糊料、無火油乳化糊、高性能的合成增稠劑、酸性皂洗劑等。
3.3.5整理助劑
主要有多功能后整理劑、無醛固色劑、無醛（低醛或超低醛）抗皺整理劑、無醛防水整理劑、無醛和無溴阻燃整理劑、不含某些重金屬（如砷、銻、鉛、汞、鎘等）的阻燃整理劑、無醛柔軟整理劑、超級(jí)柔軟劑、新型氨基改性的有機(jī)硅柔軟劑、無毒副作用及生物降解性好的陽離子柔軟劑、反應(yīng)型柔軟劑、安全健康高效耐久的抗菌抗臭整理劑、新型無醛防水拒油整理劑、安全無毒的抗紫外線整理劑、無毒安全的涂層整理劑、天然抗菌整理劑等。
4·采用節(jié)能節(jié)水、降耗減排的染整設(shè)備和設(shè)施
目前染整設(shè)備技術(shù)發(fā)展總的趨勢(shì)是：環(huán)保節(jié)能、降耗減排、省時(shí)高效、短流程方面發(fā)展，重視無水加工技術(shù)、無版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)。染整設(shè)備和設(shè)施是實(shí)現(xiàn)染整加工節(jié)能節(jié)水、降耗減排的重要手段，是染整工業(yè)能否向前發(fā)展的重要因素之一。先進(jìn)的染整工藝技術(shù)必須有先進(jìn)的染整機(jī)械設(shè)備才能得以實(shí)施，因此印染機(jī)械設(shè)備是確保印染產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、再現(xiàn)性，達(dá)到節(jié)能、降耗、低成本、安全、可靠、少污染的清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵，以提高印染企業(yè)的綜合技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
因此染整設(shè)備一是要以現(xiàn)代電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、生物技術(shù)為手段，推廣高效短流程、無水或少水印染技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)自動(dòng)控制水平，重點(diǎn)解決印染行業(yè)自動(dòng)化程度低、能耗和水耗高、環(huán)境污染重等問題；二是增加新產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)；三是重點(diǎn)淘汰74型染整生產(chǎn)線、落后型號(hào)的平網(wǎng)印花機(jī)、熱熔染色機(jī)、熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)、短環(huán)烘燥定型機(jī)及其它高能耗、高水耗的落后生產(chǎn)工藝設(shè)備。
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