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通過正確的操作來(lái)維修伺服系統(tǒng)，以恢復(fù)設(shè)備的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，那么工業(yè)縫紉機(jī)伺服系統(tǒng)故障檢測(cè)的方法有哪些吶？

方法1：觀察法

觀察法是最基本的維修檢查方法，主要指維修技術(shù)人員憑借視覺和觸覺，通過對(duì)機(jī)器的仔細(xì)觀察，再與系統(tǒng)正常工作時(shí)情況進(jìn)行對(duì)比，從而縮小故障范圍或直接找到故障部位。例如：觀察控制器及顯示屏表面有無(wú)傷痕，插頭有無(wú)脫落，引線是否斷開，電路板的元器件是否出現(xiàn)燒焦、斷腳、引腳相碰等情況。

方法2：系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)法

如今的工業(yè)縫紉機(jī)電控系統(tǒng)一般都有智能自動(dòng)檢測(cè)故障的功能，我們可以根據(jù)系統(tǒng)的不同報(bào)警編碼來(lái)確定系統(tǒng)出現(xiàn)的是什么故障，進(jìn)一步確定是哪一部位出現(xiàn)了問題。

確定故障代碼后，我們可以采用相應(yīng)的處理方法來(lái)維修，不同品牌的電控系統(tǒng)可能采用不同的故障代碼，但其故障的具體類別差異不大。此外，電控系統(tǒng)的說(shuō)明書上也標(biāo)有明顯、具體的注釋。

方法3：代替法

代替法是最有效的縮小故障范圍維修檢查方法，即通過用新部件來(lái)替換設(shè)備上的相應(yīng)零部件，以判斷零件是否存在故障，故障的部位或故障的具體元器件。維修時(shí)應(yīng)從大的部件開始，一步步替換排除，直到查出故障。這種方法主要用在配件充足或有完好的電控系統(tǒng)可調(diào)換的情況下。

例如，維修交流伺服系統(tǒng)時(shí)先要判斷是否是系統(tǒng)問題，一般采取調(diào)換正常控制箱的方法，判斷故障是否是縫紉機(jī)機(jī)械或控制箱的問題。在維修電路板時(shí)也采用這種方法，用好的元器件代換電路中“疑似”故障元器件，觀察控制器的變化情況，判斷故障的所在。

方法4：開路檢查法

開路檢查法就是將控制系統(tǒng)中的某功能回路斷開，觀察控制系統(tǒng)的工作情況，以縮小故障范圍。例如：電控系統(tǒng)的電磁鐵功能出現(xiàn)故障報(bào)警，可以通過斷開電磁鐵接頭或者進(jìn)一步斷開電磁鐵的供電電壓，以判斷是否其他回路有故障。