（2）厭氧時(shí)間不夠，此類高濃度有機(jī)廢水應(yīng)厭氧48 h時(shí)以上。厭氧發(fā)酵過程分為4個(gè)階段，即水解、酸化、酸性衰退、甲烷化階段。不完全厭氧就是把反應(yīng)控制在水解－酸化階段。主要通過控制厭氧池的水力停留時(shí)間和選育的細(xì)菌種群以達(dá)到上述目的。廢水進(jìn)入?yún)捬醭夭⑼ㄟ^污泥床，顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)（如軟油、染料等）迅速被絮凝截留和吸附，在水解、產(chǎn)酸細(xì)菌的作用下，將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子物質(zhì)，難于生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，大大提高了后段好氧處理效率。實(shí)際情況與上述原理相違背。
（3）生化段時(shí)間過長，B/C比不平衡，對降解COD、色度均無效果。生化出水停留在13個(gè)氧化塘內(nèi)，此法既浪費(fèi)場地資源又沒實(shí)際效果。
（4）高曝池進(jìn)水、曝氣設(shè)計(jì)不合理。高曝池池中8只氣泵所沖出的氣泡大，池小水量大，90%的氣體跑掉，導(dǎo)致溶解氧不足，氧氣的利用率僅為10%。同時(shí)沉淀池回流污泥通過強(qiáng)化曝氣，又把污泥中的色度返回到生化水中（原高曝池COD去除率，完全是后沉淀池每天回流的4 000 m3低濃度泥水稀釋的效果，占40%）。
2.2改造后工藝
改造后工藝見圖2。
2.3改造措施及參數(shù)
預(yù)處理階段采用先生化處理后再進(jìn)行物化處理，污水在漿染調(diào)節(jié)池進(jìn)入臘染調(diào)節(jié)池時(shí)投加生物絮凝劑，以降低漿染廢水中的懸浮顆粒。
由于現(xiàn)污水處理廠設(shè)計(jì)工藝的水量超量，處理后的水質(zhì)難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)廠方現(xiàn)有工藝污水處理的狀況，增加利用廠現(xiàn)有的北邊6個(gè)厭氧塘作為前厭氧池（每個(gè)厭氧塘的南北長都是54 m；寬平均約36 m；水深平均1.8 m），容量為24 495 m3。增加南面中間4個(gè)塘作為前厭氧池，容量為13 997m3，如有條件在現(xiàn)厭氧塘的基礎(chǔ)上將水位提高1 m，能提高污水總?cè)萘?8 492 m3，這將更有利于厭氧處理，以達(dá)到最佳的處理效果。將各車間混合廢水進(jìn)入?yún)捬跆?，在厭氧塘的?個(gè)塘中增布生物鐵填料。生物鐵填料主要組分是廢鑄鐵屑，在水解酸化池、生化池中適當(dāng)位置安裝鐵復(fù)合填料的生物鐵填料法（已申請專利），能夠強(qiáng)化生化法處理效果。在塘內(nèi)采用水力曝氣船進(jìn)行水力攪拌，出水進(jìn)入原調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池停止曝氣，出水進(jìn)入原厭氧池。同時(shí)6個(gè)厭氧塘內(nèi)接種“潔凈天然微生物菌劑”（CNM），CNM是將自然水體中各種微生物通過特殊的技術(shù)分離提純、培養(yǎng)馴化獲得高活性、高濃度的有效微生物菌群。CNM微生物菌劑按每池0.5 t的量接種（0.5×6=3 t），同時(shí)投加微生物促進(jìn)劑，按每塘0.1 t的量投加（0.1×6=0.6 t）。優(yōu)化培養(yǎng)、馴化池中鐵桿菌、水解酸化菌、硫酸鹽還原菌、產(chǎn)甲烷菌等各種菌群，作為降解工業(yè)混合有機(jī)廢水的微生物生力軍。解決傳統(tǒng)的厭氧微生物的世代期長、增長速率低、污泥增長緩慢的問題（如有剩余污泥進(jìn)入污泥預(yù)發(fā)酵池）。
<<上一頁[1][2][3]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
