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3.2絮凝脫色

采用1#絮凝脫色劑研究使用量對(duì)6min堿減量廢水水質(zhì)的影響，效果如表2所示：隨著1#投加量的增加，色度以及濁度逐漸下降。并且，當(dāng)絮凝脫色劑使用量達(dá)到一定值后，兩者變化不再明顯。此外，廢水中TA濃度幾乎不受有機(jī)高分子絮凝脫色劑用量的影響?？紤]到處理成本，應(yīng)選擇1#用量為3.429mL/L廢水。

實(shí)驗(yàn)對(duì)3種不同有機(jī)高分子絮凝脫色劑進(jìn)行了廢水預(yù)處理比較（表3）。3種試劑的投加量根據(jù)處理費(fèi)用控制（約1.2元/t廢水），從結(jié)果中可以看出3#的絮凝脫色效果分別是1#、2#的1.7、2.1倍和1.4、1.5倍。并且，它對(duì)TA的影響更小。因此，選擇3#較為合理。

3.3酸析處理

3.3.1耗酸量

廢水原始pH值以及酸析所耗濃硫酸總量如表4所示。廢水原始pH值維持在13左右，呈強(qiáng)堿性。一方面，結(jié)合COD值說(shuō)明所處理的廢水來(lái)源于仿真絲堿減量工藝（滌綸仿真絲堿減量廢水pH>12，COD>2000）。此外，說(shuō)明所消耗的濃硫酸總量中一部分僅僅起到了中和廢水的作用，直至pH為7以后，所加的濃硫酸才可能與對(duì)苯二甲酸鈉起作用，形成對(duì)苯二甲酸。

3.3.2酸析后的廢水水質(zhì)

對(duì)酸析后的濾液廢水進(jìn)行COD值以及對(duì)苯二甲酸含量測(cè)定。如表5所示，處理后的堿減量廢水COD值在1053～3210之間，下降幅度高達(dá)71.26%～76.40%，并且濾液中的對(duì)苯二甲酸殘留量幾乎為0。說(shuō)明酸析法對(duì)降低堿減量廢水COD值以及回收對(duì)苯二甲酸效果明顯。

3.4粗、精制對(duì)苯二甲酸特性的比較

采用兩種不同的方法處理0min堿減量廢水：一種酸析前進(jìn)行絮凝脫色（3#），得到TA精制品；另一種直接酸性，酸性得TA粗制品。將兩種TA與標(biāo)準(zhǔn)品TA相比較，如表6所示：精制TA較粗制品灰分降低72.5%，酸值提高38.4%，而純度提高了12.9%。說(shuō)明酸性前廢水預(yù)處理的脫色絮凝作用對(duì)改善TA制品的特性效果明顯。精制品的各項(xiàng)指標(biāo)已接近商品TA。圖1中三種不同TA的紅外圖譜也證明了這一點(diǎn)。

4·結(jié)論

在分析堿減量廢水的成分和特性的前提下，對(duì)廢水進(jìn)行絮凝脫色預(yù)處理，然后通過(guò)酸析法從堿減量廢水中回收對(duì)苯二甲酸，使廢水的COD值下降了70%以上，便于后續(xù)的生化、物化處理。回收得到的對(duì)苯二甲酸，純度達(dá)到94.7%，可應(yīng)用于化工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)治理污染、改善環(huán)境、節(jié)約能源、降低成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏。