與此同時(shí)，檢查分線叉與分線撥動(dòng)板的位置。轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)手輪，把針桿轉(zhuǎn)到最低處于下“死點(diǎn)”的位置，進(jìn)行左右針剌入時(shí),分線撥動(dòng)板和分線叉臂之間的間隙位置，必須正好與分線板和分線叉臂之間的間隙相同,如在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，分線撥動(dòng)板起凹槽,那么必須更換分線撥動(dòng)板，并重新調(diào)整好位置再開(kāi)機(jī)試車(chē)。
斷線故障
圓頭鎖眼機(jī)的斷線短線故障是由于多方面原因造成。首先，我們可以檢查每個(gè)線道有沒(méi)有穿錯(cuò)線，夾線器夾線是否太緊，重新調(diào)整夾線器的張力到適合為止。如果夾線器的張力過(guò)松，反面線跡就會(huì)形成浮線和拋線。
其次，檢查機(jī)針是否裝反或彎曲,或者是機(jī)針型號(hào)不對(duì)。“針細(xì)線粗”所形成的跳針和斷線故障，我們只要重新安裝機(jī)針或更換相應(yīng)型號(hào)的機(jī)針即可。
再次，檢查小針板是否有毛刺或斷針后留下的疤痕，如果有就用金剛銼將毛刺等修磨，然后用拋光機(jī)拋光修磨面。我們還要檢查左右彎針尖有沒(méi)有倒刺。左彎針是帶底線彎針，我們可以檢查過(guò)線道是否有線槽，起槽后容易引起斷底線故障，只要修磨或更換彎針即可解決。與此同時(shí)，檢查分線撥叉有沒(méi)有毛刺和斷針印,以及分線叉叉口是否有倒刺、快口等，如果發(fā)現(xiàn)有上述情況就要進(jìn)行修磨拋光處理或更換全新的左右分線叉。
最后，我們需要檢查彎針與機(jī)針凹面的間隙是否太大。如果該間隙太大的話會(huì)產(chǎn)生撇線和斷線，我們可以通過(guò)調(diào)整左右彎針尖與機(jī)針凹面的間隙位置，用手輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，當(dāng)機(jī)針轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)位置而后回升到2.7mm時(shí)，應(yīng)該是在針孔上方2mm位置開(kāi)始勾線，這時(shí)間的線環(huán)最大最容易勾線而不易產(chǎn)生跳針斷線的現(xiàn)象。
斷針故障
在縫制過(guò)程中，圓頭鎖眼機(jī)不時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷針故障。遇到設(shè)備斷針故障時(shí)，我們首先需要檢查機(jī)針是否變形，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的縫制作業(yè)中，機(jī)針容易發(fā)熱而變形，就會(huì)產(chǎn)生斷針。如果“針細(xì)線粗”的話在縫制中會(huì)產(chǎn)生機(jī)針彎曲而產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。
其次，由于所縫制的產(chǎn)品面料硬度、厚薄程度不勻，機(jī)針細(xì)就容易產(chǎn)生斷針。針對(duì)面料硬度、厚薄不均勻、特殊部位縫制作業(yè)，我們應(yīng)將機(jī)針更換為相應(yīng)型號(hào)或質(zhì)量更好的機(jī)針。同時(shí)，檢查小針板是否裝偏位，或者是太靠前、太靠后而碰機(jī)針?biāo)a(chǎn)生的斷針，然后調(diào)整好小針板到正確位置。
最后，檢查彎針與機(jī)針間是否靠得太近或碰機(jī)針，檢查分線叉在分線過(guò)程中是否碰針或頂機(jī)針，因以上兩種原因而產(chǎn)生的斷針現(xiàn)象，我們只要調(diào)整左右彎針與機(jī)針的間隙，將分線叉調(diào)整到彎針上面中間的位置即可。
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