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過氧化尿素在亞麻短纖維漂白中的應(yīng)用研究

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年12月07日

從上述數(shù)據(jù)可知,總體來說,UP漂白亞麻短纖維白度在原有基礎(chǔ)上得到了很大程度的提高,說明UP漂白亞麻短纖維效果理想。與此同時(shí),亞麻短纖維的斷裂強(qiáng)度、分裂度均可達(dá)到紡紗要求,而且UP漂白之后的短纖維柔軟性在一定程度上得到改善。

正交實(shí)驗(yàn)數(shù)值分析(見表2)

由表2可以看出,亞麻短纖維白度和的差別最大為39.03,說明pH值是影響短纖維白度的主要影響因素,控制PH值8~9,白度最佳;亞麻短纖維斷裂強(qiáng)度和的差別最大為0.71,其次為0.69,最小0.43,說明漂液中pH值和溫度對亞麻短纖維斷裂強(qiáng)度影響較大,其次為UP濃度。綜合考慮,初步選取pH值8.5、溫度80T;對殘氧量比較極差,得出影響漂白后殘氧量的因素為pH值、時(shí)間、UP濃度和溫度,考慮到漂白成本及有效氧利用率,取PH值8.5、時(shí)間40min、UP濃度8g/L、溫度80T,使UP得到了充分利用;時(shí)間和UP濃度不是影響白度、強(qiáng)度和殘氧量的主要因素,時(shí)間40min、UP濃度8g/L,亞麻短纖維各指標(biāo)較好。

通過鹺分析并結(jié)合赫短纖維性能和干紡的要求,得出UP漂白的優(yōu)化工藝為:UP濃度8g/L、UP穩(wěn)定劑3g/L、溫度80T、時(shí)間40min、pH值8*5、浴比1:20。

3結(jié)語

(1)UP漂白亞麻短纖維工藝可行,通過試驗(yàn)得出最佳工藝條件:過氧化尿素濃度8g/L,穩(wěn)定劑3g/L,溫度80$,時(shí)間40min,pH值8.5,浴比1:20。漂后亞麻短纖維性能指標(biāo):白度71.55%,斷裂強(qiáng)度1.45CcN.tex-1),伸長率3.16%,平均長度48.90mm,分裂度1783Nm,可滿足紡紗工藝要求。

(2)相比H202漂白,UP漂白系統(tǒng)持續(xù)時(shí)間長,漂白均勻。漂白液不需要加堿,僅靠穩(wěn)定劑離解的NaOH即可滿足其漂白所需堿度,穩(wěn)定效果好且無硅垢問題,是一種很有潛力的漂白體系。


 

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