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棉針織物的錳配合物低溫催化漂白

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年12月08日

2.2pH值對(duì)漂白效果的影響

pH值對(duì)雙氧水漂白效果的影響十分顯著。傳統(tǒng)氧漂工藝通常在高溫強(qiáng)堿性條件下進(jìn)行,對(duì)織物的損傷很大,而且漂后廢水堿度高,污水處理耗費(fèi)大,極易造成環(huán)境污染[12]。由文獻(xiàn)[5]知,配合物[LMn(ni)(JJL-0)2(^-OAc)MndV)](CH3COO)2與雙氧水反應(yīng)的最佳pH值在11~13。圖2為pH值變化對(duì)漂白白度的影響。

由圖2可知,織物白度隨pH值升高而升高,并在pH值為12.5時(shí)達(dá)到白度最大值,此后繼續(xù)升高pH值,織物白度略有下降。這是因?yàn)殡S著pH值的增高,堿性環(huán)境有利于H202分解生成H00_,從而使得織物白度明顯提高。但pH值過(guò)高,造成H202分解過(guò)快,無(wú)效分解增多,漂白作用變?nèi)?,因此漂白織物的白度下降。由此可?較適宜的漂白pH值為12.5左右。

2.3雙氧水質(zhì)量濃度對(duì)漂白效果的影響

改變30%H202質(zhì)量濃度(4、6、8、10、12、14g/L),設(shè)定配合物30jxmol/L.pH值11,按1.2節(jié)工藝,60t下浸潰漂白60min,研究雙氧水質(zhì)量濃度對(duì)漂白效果的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。

由圖3可知,漂白液中H202質(zhì)量濃度在4~8g/L時(shí),織物白度提高顯著;當(dāng)H202質(zhì)量濃度大于8g/L后,白度提高漸緩;當(dāng)H202質(zhì)量濃度達(dá)12時(shí),織物白度達(dá)到最大值;此后,隨著h202質(zhì)量濃度的進(jìn)一步提高,織物白度趨于平衡。這可能是由于H2o2用量過(guò)高時(shí),配合物的量相對(duì)不足,因而織物白度不再隨H2o2質(zhì)量濃度的增加而提高。綜合考慮白度及成本問(wèn)題,漂白時(shí)H202質(zhì)量濃度初步定為8~10g/L。

2.4漂白時(shí)間對(duì)漂白效果的影響

改變漂白時(shí)間(30、60、100、120min),按1.2節(jié)工藝,研究漂白時(shí)間對(duì)漂白效果的影響,結(jié)果如圖4所示。

由圖4可知,隨著漂白時(shí)間的延長(zhǎng),織物白度不斷提高,在120min時(shí)白度達(dá)到最大值,但是漂白時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成工作效率下降,經(jīng)濟(jì)效益降低,故漂白時(shí)間仍選擇60min。

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