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2·2　關(guān)鍵助劑

在調(diào)配好滲透性、抱合性的基礎(chǔ)上,針對(duì)噴墨印花所使用的活性染料(活性染料中的青、品紅、黃、黑4個(gè)基本色中的M、Y、K的分子較小,但C的分子結(jié)構(gòu)相對(duì)大些),要使它們?cè)谕葪l件下均勻發(fā)色[6—7],應(yīng)在酸性浴的條件下增加漿料的吸濕性、溶解性、防滲化性。同時(shí)考慮羊絨纖維表面的絨毛現(xiàn)象,必須添加助劑,且對(duì)其用量作適當(dāng)分配。需要添加的助劑如表2所示。

2·3　前處理漿料處方

羊絨纖維的化學(xué)組成主要為角脘,它含有能電離的酸性基和堿性基,能與適量的酸和堿結(jié)合。羊絨對(duì)堿的抵抗能力較差,pH值大于10時(shí),羊絨纖維的損傷比較嚴(yán)重,而冷的稀醋酸對(duì)羊絨沒(méi)有破壞作用,當(dāng)pH值在5(等電點(diǎn)附近)時(shí),不會(huì)影響纖維強(qiáng)力。綜合上述組分作用的分析并以此為依據(jù),工廠采用色號(hào)C0101標(biāo)準(zhǔn)白,線密度16·7tex×2的機(jī)織羊絨坯布,通過(guò)糊料(海藻酸鈉+改性淀粉或DGT-2)、助劑(元明粉、尿素、滲透劑JFC、甘油、冰醋酸、印花油S)各組分的正交試驗(yàn),特別是糊料和助劑的選用。最終得出羊絨織物前處理漿料配方為:糊料(海藻酸鈉+改性淀粉)4·0%(3·5%亦可),元明粉10%,尿素5%,滲透劑JFC1%,甘油4%,冰醋酸(醋酸鈉)調(diào)節(jié)pH值至5~6,印花油S3%,總用量為100%,根據(jù)不同的量來(lái)決定水的量,補(bǔ)充滿即可。

2·4　上漿方法及工藝條件

2·4·1　上漿方法

通常采用簡(jiǎn)便易行的篩網(wǎng)上漿法[8—9]?？捎?0目或80目篩網(wǎng)在手工平臺(tái)板上刮印上漿,經(jīng)水洗后染料的掉色實(shí)驗(yàn)情況所得,采用60目刮漿即可。一般依不同處方的不同黏度,刮印4~8刀,以不透底為度,經(jīng)試驗(yàn)確定刮6刀可達(dá)到染色效果清晰。刮刀數(shù)越多,漿料反而太厚,影響噴頭的高度,嚴(yán)重者會(huì)損壞噴頭。需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn),羊絨表面的絨毛要求其貼伏在表面,否則在噴印活性墨水時(shí)會(huì)出現(xiàn)沾色和露點(diǎn)等問(wèn)題。

2·4·2　工藝條件

在手工上漿或機(jī)械設(shè)備上漿后,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的烘干,一般在80℃左右的烘箱中干燥,切勿高溫烘干,以免損傷織物[10]。工廠中為節(jié)約成本,夏季也讓其自然干燥,需在陰涼干燥處放置,不可置于陽(yáng)光直射處,烘干后及時(shí)排片,方便及時(shí)進(jìn)行噴墨打印工序。