對所取試樣（管紗或筒子紗）進行調(diào)濕或預(yù)調(diào) 濕，將管紗或筒子紗放到紗錠上，引出管紗或筒子紗 上的紗頭，丟棄管紗或筒子紗前段3 ~5 m紗，然后 將紗穿過導(dǎo)紗鉤、可調(diào)式彈簧加壓薺上的夾紗板、計 長器上的導(dǎo)紗孔，然后將紗固定在繞紗框上的紗夾 上。參照GB/T 4743—2009《紡織品卷裝紗絞紗法 線密度的測定》，調(diào)節(jié)可調(diào)式彈簧加壓器的壓力值，見 表1。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母的位置，使彈簧形變發(fā)生變 化,根據(jù)胡克定律，彈簧加壓器的壓力值便會相應(yīng)的 改變,從而給所測紗線一定的張力值。調(diào)節(jié)螺母上的 指針?biāo)鶎?yīng)張力標(biāo)尺上的張力值即為施加到紗線上 的張力值，張力標(biāo)尺上的張力值為實驗標(biāo)定所得。
同樣參照GB/T 4743—2009,設(shè)定計長器所需 測試紗線長度，見表2。設(shè)定測試樣本數(shù)/V。 用全自動烘箱（或普通紗線測濕儀或紗線快速測濕 儀）測定管紗或筒子紗的實際回潮率恥。并將測試 紗線長度i、測試樣本數(shù)/V、實際回潮率％。
實驗開始時，電子天平將所測管紗或筒子紗初 始質(zhì)量&值通過數(shù)據(jù)線傳到控制器進行存儲。控 制器控制變頻電動機開始以一定的速度運行，紗線 通過計長器，然后卷繞到繞紗框上。計長器所檢測 到的紗線長度數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)據(jù)線發(fā)送到控制器，當(dāng)通過 計長器的紗線長度距設(shè)定的測試紗線長度還有 10 m時，控制器發(fā)出信號控制變頻電動機進行減 速,速度控制在5 r/min,要防止繞紗速度過快導(dǎo)致 最終測試紗長超過設(shè)定值。紗線繼續(xù)低速通過計氏 器繞到繞紗框，當(dāng)通過計長器導(dǎo)紗孔的紗線長度達 到設(shè)定的測試紗線長度時，計長器再次將所檢測到 的紗線長度數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器，此時,控制器發(fā)出信 號控制變頻電動機立即停止轉(zhuǎn)動，電子天平再次對 管紗或筒子紗稱量，并將所測質(zhì)量值G,通過數(shù)據(jù)線 發(fā)送至控制器。質(zhì)量值&為下個樣本測試所需的 初始質(zhì)量，重復(fù)前面的測試過程，直到獲得第/V個 樣本的測試數(shù)據(jù)?？刂破鞲鶕?jù)每個樣本前后2次質(zhì) 量差值A(chǔ)G(即每個紗線樣本的質(zhì)量。由于2次稱 量前后天平上端紗路始末狀態(tài)相同，所以前后2次 質(zhì)量之差即為所繞特定長度紗線的質(zhì)量）、所設(shè)定 測試紗線長度i及實際回潮率1TS，計算出所測紗線 的線密度值和質(zhì)量不勻率，并輸出到1/0設(shè)備。
本文實驗涉及到的計算方法均可集成到控 制器內(nèi)含的存儲器供調(diào)用,主要有：
1)紗線線密度計算公式。
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