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3對(duì)比實(shí)驗(yàn)

分別取滌綸/粘膠（65/35)筒子紗（中特紗）和 精梳棉/滌綸(50/50)管紗（細(xì)特紗）作為實(shí)驗(yàn)紗樣 進(jìn)行線密度測試，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行調(diào)濕。分 別采用傳統(tǒng)的縷紗測長機(jī)和所研發(fā)裝置進(jìn)行紗線線 密度測試。為了比較2種測試結(jié)果的準(zhǔn)確性,參照 FZ/T01093 —2008《織物中拆下紗線線密度的測 定》，對(duì)此紗樣的線密度進(jìn)行測試，其測試結(jié)果作為 仲裁值。測試結(jié)果見表3、4。

從表3、4可明顯看出，采用普通縷紗測長機(jī)測 試筒子紗（中特紗）的測試結(jié)果偏差率為5% ,測試 管紗（細(xì)特紗）的結(jié)果偏差率為3.5% ,而采用所設(shè) 計(jì)的裝置測試2種紗線的結(jié)果偏差率僅為0. 3%和 0.6% ,因此所設(shè)計(jì)裝置測試的線密度值更加符合真 實(shí)值（仲裁值），且針對(duì)不同線密度范圍、不同卷裝 大小的試樣,測試結(jié)果穩(wěn)定、差異小。

4結(jié)語

傳統(tǒng)縷紗測長機(jī)采用外圓周長為1m的縷紗框 搖取縷紗，不可避免地產(chǎn)生紗線重疊，導(dǎo)致計(jì)長不 準(zhǔn)，以27. S tex純棉紗為例，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，搖取 100 m紗線，其實(shí)際長度要增加0.8%,紗線的搖取 及稱童需分步進(jìn)行,且紗線需剪斷稱量,容易產(chǎn)生二 次誤差，破壞了紗線的連續(xù)性，造成大量廢紗，不符 合現(xiàn)代紡織“低碳、節(jié)約”的要求。

所設(shè)計(jì)的紗線線密度及質(zhì)量不勻率自動(dòng)測試裝 置主要包括電子稱量、彈簧線性加壓、電子計(jì)長、變 頻卷繞及控制等部分。采用稱量與計(jì)長同步進(jìn)行、 變頻卷繞的方式來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，保證了紗線的連續(xù)再 用和程序的簡化，由于電子計(jì)長器的精度可以達(dá)到 0.1 因此其測試結(jié)果與真實(shí)值較符合。分別以 筒子紗（中特紗）和管紗（細(xì)特紗）為例進(jìn)行測試,縷 紗測長機(jī)所測結(jié)果偏差率達(dá)到5%和3. 5%，而采用 所設(shè)計(jì)的裝置測試結(jié)果偏差率僅為0. 3%和0. 6% , 因此本裝置具有較高的應(yīng)用及推廣價(jià)值。