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2.1.3堆置溫度

從圖3可以發(fā)現(xiàn),隨著堆置溫度的升高,2種工藝條件下,棉織物的退漿率均呈現(xiàn)先升后降趨勢(shì).65℃時(shí),α-淀粉酶處理棉織物的退漿率最高,之后,隨著溫度升高,退漿率降低.與α-淀粉酶退漿效果比較,加入海藻糖后,其最佳堆置溫度提高到75℃.可見(jiàn),海藻糖的加入能有效提高α-淀粉酶的熱穩(wěn)定性,且使得α-淀粉酶在較高溫度下能繼續(xù)保持活力.所以,在有海藻糖的α-淀粉酶退漿工藝中,其最佳堆置溫度可以設(shè)為75℃.

2.1.4堆置時(shí)間

從圖4可以看出,在α-淀粉酶退漿工藝中,隨著堆置時(shí)間的延長(zhǎng),退漿率逐步變大,當(dāng)堆置時(shí)間為2.0h時(shí),退漿率最大,此后,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),退漿率基本保持不變;加入850mmol/L海藻糖之后,在堆置1.0h時(shí),退漿率達(dá)到最大值,且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),退漿率逐步下降.堆置3.0h時(shí),2種退漿工藝條件下的退漿率基本一致.由此可知,加入海藻糖可以較大程度地縮短棉織物的退漿時(shí)間和提高退漿率.因此,在海藻糖存在的條件下最佳堆置時(shí)間為1.0h.

2.1.5pH

由圖5中可以看出,pH為4.5~5.7時(shí),2種工藝處理的棉織物退漿率變化都不大,在pH為6.3時(shí),退漿率都最大,隨后開(kāi)始減小,退漿率呈階梯式下降.當(dāng)pH分別為6.0和6.6時(shí),其退漿率均比最大退漿率稍低,說(shuō)明這種酶的pH活動(dòng)范圍很小,pH略高于或者略低于6.3都會(huì)引起酶活的降低.所以,較佳pH應(yīng)該定為6.3.

2.1.6JFC質(zhì)量濃度