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摘要:采用EPTAC(縮水甘油三甲基氯化銨)與HBP-NH2(端氨基超支化合物),自制端氨基超支化合物季銨鹽(HBP-HTC)改性劑,并對(duì)棉織物進(jìn)行陽離子改性。研究了HBP-HTC中季銨鹽質(zhì)量摩爾濃度、HBP-HTC溶液濃度、浸漬時(shí)間和溫度等因素對(duì)改性棉織物活性染料無鹽染色性能的影響,得到適合的改性工藝條件:

EPTAC∶HBP-NH2=2∶1;用4g/LHBP-HTC的溶液于常溫下浸漬處理30min,然后洗凈。測(cè)試結(jié)果表明,改性棉織物采用活性染料無鹽染色,可獲得與未改性棉織物常規(guī)染色相當(dāng)?shù)腒/S值和染色牢度。

關(guān)鍵詞:無鹽染色;活性染料;陽離子改性;棉織物

0　前言

在棉織物活性染料傳統(tǒng)染色工藝中,需加入大量的鹽,以提高染料的上染率和固色率。鹽的加入會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)惡化,破壞生態(tài)環(huán)境,因此,活性染料無鹽和低鹽染色成為印染工作者致力解決的熱點(diǎn)問題之一。其中,棉纖維陽離子化,是一種比較有效的途徑。即通過化學(xué)結(jié)合或物理吸附,使陽離子化合物固著在纖維上,以提高染料的竭染率和固色率,減少甚至不使用無機(jī)鹽。

端氨基超支化合物(HBP-NH2)是一種高度支化,含有豐富端氨基和亞胺基的水溶性多分散聚合物。該化合物可通過范德華力、氫鍵等作用力與棉纖維結(jié)合,使棉織物的表面吸附部分端氨基超支化合物,提高染色性能,實(shí)現(xiàn)無鹽染色。

1　試驗(yàn)

1.1　材料與試劑

端氨基超支化合物季銨鹽(HBP-HTC)以縮水甘油三甲基氯化銨(EPTAC)為改性劑,與HBP-NH2發(fā)生接枝反應(yīng)而得,其分子結(jié)構(gòu)見圖1,制備配方見表1。

純棉漂白布(120g/m2,華芳集團(tuán));

活性橙3R,活性黃3-GL,活性紅3BS,活性藍(lán)GG(臺(tái)灣永光)。

1.2　儀器

LFY-304織物耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀(山東省紡織科學(xué)研究院);SW-12A型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(無錫紡織儀器廠);UltrascanXE測(cè)色儀(美國HunterLab公司)。

1.3　試驗(yàn)方法

1.3.1　棉織物HBP-HTC改性工藝

將棉織物置于0~20g/L的HBP-HTC溶液中,于20~90℃浸漬處理5~180min,取出,洗凈備用。

1.3.2　活性染料染色工藝

工藝處方/(g/L)

活性染料/%(owf)　　2.0

NaCl60(無鹽染色則不加NaCl)

無水Na2CO320

浴比1∶50

染色升溫曲線

水洗后處理　加入3g/L皂片,于95℃皂煮5min,晾干。