早期涂料印花的粘合劑是一些天然高分子的植物膠或動物膠，這些物質(zhì)雖然有一定的粘著力，但一般都不耐水洗，產(chǎn)品手感硬。理想的粘合劑要求形成的膜無色透明，加熱后不會發(fā)黃。膜的性質(zhì)堅固且彈性好、粘著力強(qiáng)、耐水洗及干洗、耐日曬及老化；織物處理后成膜柔軟、手感好，且不發(fā)粘。但實(shí)際上，日常所使用的粘合劑不可能全部滿足上述要求。應(yīng)用時一般會根據(jù)實(shí)際情況，有時可選擇幾種粘合劑混合使用，并且可再選用適當(dāng)?shù)闹鷦┗蛱砑觿﹣砀纳苹蛘{(diào)節(jié)，以獲得較好效果。
1粘合劑的類型
涂料粘合劑發(fā)展到今天，已經(jīng)發(fā)展到了第四代產(chǎn)品。第一代是不能交聯(lián)的高分子成膜共聚物，適于低溫焙烘（100ºC）；第二代粘合劑中含有羥基、羧基、氨基、氰基等反應(yīng)型基團(tuán)，在加熱過程中能與纖維上的羥基等形成共價鍵，或與外加的交聯(lián)劑起反應(yīng)，從而提高各項(xiàng)應(yīng)用性能；第三代自交聯(lián)粘合劑在單體中加入了自交聯(lián)單體，提高了印花織物的牢度；第四代粘合劑屬于低溫焙烘型，可節(jié)省90%左右能源，并能適用于不耐高溫織物的涂料印花，但在成本和手感方面還存在一定問題。
1.1按照反應(yīng)性能分
常用的粘合劑按照反應(yīng)性能可以將其分為兩類。
1.1.1非反應(yīng)型粘合劑
這類粘合劑在印花后處理過程中，無論是自身或與交聯(lián)劑、纖維等都不發(fā)生反應(yīng)。非反應(yīng)型粘合劑又可分為以下幾類。
1.1.1.1聚丙烯酸酯共聚物
常用的粘合劑是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物，如果單獨(dú)以丙烯酸丁酯為單體來合成聚丙烯丁酯作為粘合劑，成膜較柔軟，粘著力良好，耐老化性能也好，但機(jī)械強(qiáng)度不高，且易溶脹；分子鏈中引入丙烯氰組分后，粘合劑膜手感雖然較硬，但膜的抗張強(qiáng)度、耐磨性及干洗牢度等都可提高，它們共聚后的共聚物同時具備兩個組分的優(yōu)點(diǎn)。例如，聚丙烯酸丁酯的玻璃化溫度Tg約為一56℃，聚丙烯氰的玻璃化溫度Tg約為104℃，這樣高的玻璃化溫度，會導(dǎo)致所成膜很硬，不適合做涂料印花粘合劑。而含1l%的丙烯氰的丙烯酸丁酯的共聚物，其玻璃化溫度約為一25℃，用它作為粘合劑，仍然有較柔軟的手感，而且其它性能也較好。目前使用的這類粘合劑有多種組分比例，性能不完全一樣，可根據(jù)需要選用。
1.1.1.2丁二烯共聚物
這類粘合劑主要為丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯與丙烯氰的共聚物等。隨著共聚物組分的變化，共聚物的性質(zhì)也隨著變化。在丁二烯分子鏈中引入苯乙烯組分后，共聚物的機(jī)械強(qiáng)度和彈性都會提高，而柔軟性則降低。這可以從它們的玻璃化溫度變化看出，例如聚丁二烯的約為一85℃，聚苯乙烯的Tg約為80～100℃，而丁二烯和苯乙烯的比例為75：25的共聚物的Tg約為一60℃，介于它們兩者均聚物之間。由于苯膠乳膜的粘著力不夠好，有些產(chǎn)品還加入第三單體如丙烯酸酯、丙烯酰胺進(jìn)行改善，或者在印花時拼混某些粘合力強(qiáng)的結(jié)膜物質(zhì)來改善。
1.1.1.3醋酸乙烯酯共聚物
聚醋酸乙烯酯雖然本身是一種粘合劑，但不耐洗、性能較硬，因此不能單獨(dú)作為涂料印花粘合劑，如果將它和其它單體進(jìn)行共聚，或者將其進(jìn)行改性，則可以作為印花粘合劑使用。
1.1.2反應(yīng)型粘合劑
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