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在使用的前6個月~8個月內(nèi)，各種搭配使用的針布都能保持良好的分梳效能且相差甚小，但隨著使用時間的延長，棉結(jié)的增幅變化規(guī)律還有待繼續(xù)觀察。

國產(chǎn)針布早已能夠滿足一般情況下的生產(chǎn)要求。有條件的廠使用高產(chǎn)梳棉機生產(chǎn)中細(xì)號純棉精梳針織用紗時,蓋板針布可選GRAFSPACETOP型,其余配GERON針布即可，這樣錫林針布可以減少磨礪次數(shù)且棉結(jié)惡化不會太大。

剝棉羅拉針布工藝改進(jìn)的實踐

青島紡機針布有限公司李紅玉

剝棉羅拉的主要作用是將棉網(wǎng)凝聚成棉條，對剝?nèi)∶蘧W(wǎng)有托持作用，能確保棉網(wǎng)完整轉(zhuǎn)移、集束成條。一旦剝棉羅拉有掛花、返花現(xiàn)象且不能及時自停時，還有可能軋傷道夫、錫林針布，對梳棉產(chǎn)量和質(zhì)量造成一定的影響。近年來，各生產(chǎn)廠家均增加了先進(jìn)的梳棉斷條自停裝置和梳棉道夫返花自停裝置，有效檢測道夫與剝棉羅拉之間三角區(qū)的返花情況，防止針布軋壞，提高梳棉質(zhì)量。為了從根本上解決剝棉羅拉的掛花、返花問題，青島紡機精心致力于新型剝棉羅拉針布的工藝改進(jìn)：采用薄齒，齒型設(shè)計為等腰形。改進(jìn)后的齒型更有利于棉網(wǎng)的轉(zhuǎn)移、集束成條，增加梳棉產(chǎn)量;選用高碳低合金耐磨鋼絲，提高針布的耐磨度，延長針布使用壽命，提高梳棉質(zhì)量;改進(jìn)熱處理工藝，采用在線高頻退火及特殊淬火工藝，保證針布齒尖硬度及淬火均勻度，硬度在780HV以上;提高沖齒*的加工精度，采用高速沖齒工藝，使齒尖在分梳過程中處于均衡磨損狀態(tài)。采用特殊表面處理工藝，圓滑針布齒條所有邊緣，徹底清除表面毛刺，增加齒條對棉層橫向握持的均勻度，以有效防止掛花、返花,提高梳理精度。

為了驗證新型剝棉羅拉針布的使用性能，我公司進(jìn)行了幾次上機試驗。首先在兩臺FA203B型梳棉機上進(jìn)行試驗，試驗前先將滑石粉涂敷在剝棉羅拉上，經(jīng)過24小試靜置去油后，清除滑石粉。福建某紡織廠反映該廠的A186G型梳棉機，由于剝棉羅拉返花，螺旋毛刷不轉(zhuǎn)，返花光電自停失靈等原因，造成因返花而軋傷道夫、錫林針布。我公司立刻提供兩套分別包覆羅拉針布和進(jìn)口羅拉針布的剝棉羅拉對該廠進(jìn)行更換試驗，兩套剝棉羅拉針布分別安裝在兩臺車上，同時采用有3個檢測點的返花光電進(jìn)行檢測，并在道夫剝棉羅拉三角區(qū)之間增加一個三角擋板，以防止返花下沉，提高返花光電自停檢測的可靠性。經(jīng)過改進(jìn)后的新型羅拉針布在正常的生產(chǎn)條件下,能有效地防止剝棉羅拉掛花、返花,提高棉條質(zhì)量,增加梳棉產(chǎn)量。我公司隨即又對其余剝棉羅拉針布和給棉羅拉針布等都進(jìn)行了原材料和加工工藝方面的改進(jìn)，效果極佳。