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軟麻機(jī)的基本分類

來源:中國紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年12月18日

機(jī)械軟麻:依靠加有壓力的溝槽羅拉對纖維進(jìn)行反復(fù)彎曲和搓揉,使纖維松軟并去除部分雜質(zhì)。軟麻機(jī)可以分類以下三類:

平型軟麻機(jī)

用于黃麻紡,一般由32~64對水平排列的溝槽羅拉組成,其中第一對和最后一對是直紋溝槽羅拉,其余都是螺旋形溝槽羅拉。各對螺旋形溝槽羅拉的直徑和溝槽數(shù)都相等。溝槽螺紋是按羅拉配置的順序一左一右相間排列的,所以當(dāng)麻束在羅拉間前進(jìn)時,在受軟麻羅拉軋壓的同時以上下彎曲和左右曲折的動作行進(jìn),麻束受到搓揉,因而變得疏松柔軟,同時還可以去除部分雜質(zhì)。在螺旋形溝槽羅拉的第15~32對的某一位置上,裝有給乳化液的裝置,把適量的乳化液淋入纖維中。用纖維細(xì)軟的優(yōu)質(zhì)黃麻紡制較高支數(shù)的細(xì)紗時,也可采用黃麻延展機(jī)代替平型軟麻機(jī)。黃麻延展機(jī)由喂給機(jī)構(gòu)、梳針針排機(jī)構(gòu)和給乳成卷機(jī)構(gòu)組成。喂給機(jī)構(gòu)由喂麻簾子和喂麻羅拉、壓輥組成。針排機(jī)構(gòu)由快速和慢速兩個開式針排區(qū)組成。針排由鏈條傳動,近喂入端的針排速度較慢。當(dāng)麻束隨慢速針排前進(jìn)到快速針排處時,快速針排的梳針對麻束的前端進(jìn)行分梳,隨后,麻束以快速針排速度運動,纖維后端受到慢速針排的分梳,麻束得到全面分梳,纖維初步分離平直。在輸出部分噴入適量的乳化液后卷繞成麻卷,放置麻倉堆積。有的黃麻延展機(jī)在喂給部分之前再加上6~8對螺旋形溝槽軟麻羅拉,以改善軟麻效果,稱為黃麻軟麻延展聯(lián)合機(jī)。

平型往復(fù)式軟麻機(jī)

用于苧麻紡。一般由水平排列的14對(也有6對的)直紋溝槽羅拉組成。溝槽羅拉作正反向轉(zhuǎn)動,麻束在羅拉間往復(fù)運動,得到搓揉。羅拉正向轉(zhuǎn)動的周長大于反向轉(zhuǎn)動的周長,兩者之差就是麻束的輸出長度。14對溝槽羅拉可以連續(xù)配置,也可以分成雙區(qū)配置。各對羅拉的直徑相同,但羅拉的溝槽數(shù)自后向前逐漸增加。在輸出部分裝有噴乳化液的裝置。

圓型往復(fù)式軟麻機(jī)

用于苧麻紡。直紋溝槽羅拉以半圓弧形配置,羅拉的運動和作用與平型往復(fù)式軟麻機(jī)相同。加油給濕將一定比例的油和水用乳化劑制成乳化液,噴淋在纖

維上,增大纖維的回潮率,提高柔軟度和潤滑性。乳化液的給量視原麻品質(zhì)、回潮率、季節(jié)氣候和生產(chǎn)工藝要求而定。黃麻纖維的給乳化液率一般為20~45%,其中給油率為4~6%。苧麻纖維的給乳化液率一般為6~10%,給油率為0.5~1.5%。堆倉把加過乳化液的麻束堆放在麻倉里,踩實壓緊,讓油、水在麻束中逐漸擴(kuò)散,滲透均勻,使纖維膨潤、松軟。由于熟黃麻是半脫膠,纖維上留存膠質(zhì)較多,在堆倉過程中膠質(zhì)的進(jìn)一步分解和纖維的吸濕,可增加纖維的柔軟度和分離性,提高可紡性能。


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