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絹紡生產(chǎn)中把精棉片做成定長(zhǎng)定重的棉帶的工藝過(guò)程。精棉片疊接后通過(guò)針排式牽伸機(jī)構(gòu)，使纖維伸直平行、棉片變薄，并在規(guī)定周長(zhǎng)的木滾筒上多層疊合，獲得一定長(zhǎng)度和一定重量的棉帶。
　　
延展機(jī)主要由喂棉皮板、喂棉羅拉、梳針箱、前牽伸羅拉、皮板和木滾筒組成。梳針箱的結(jié)構(gòu)分為開式和交叉式兩種。開式在梳針箱中只有一列工作針排，交叉式有上、下兩列工作針排。針排通過(guò)螺桿傳動(dòng)將一定重量的精棉片按規(guī)定搭頭長(zhǎng)度依次逐片搭接平鋪在喂棉皮板上。精棉片隨著喂棉皮板和壓輥的回轉(zhuǎn)經(jīng)喂棉羅拉進(jìn)入梳針箱。針板速度與喂棉羅拉的表面速度相近，所以針板以喂棉羅拉速度將纖維導(dǎo)向前牽伸羅拉。纖維被前牽伸羅拉所握持，就以前牽伸羅拉的速度向前運(yùn)動(dòng)。前牽伸羅拉的線速度比針排速度快。纖維遂被前牽伸羅拉從針排的梳針間抽引出來(lái)，纖維伸直平行,棉片變薄,再經(jīng)皮板輸送卷繞在木滾筒上。一定重量的精棉片需要用手工將棉層扯斷并繞成球狀，稱為延展球。然后送到第二道延展機(jī)或制條機(jī)上進(jìn)行加工。由于喂入的精棉片的重量和延展機(jī)木滾筒周長(zhǎng)是一定的，因而能得到一定支數(shù)的棉帶。為使產(chǎn)品均勻，一般須經(jīng)兩道延展機(jī)加工。