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絹紡設(shè)備應(yīng)用在絹紡工藝過程

來源:中國紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2012年12月18日

絹絲一般都采用兩根細(xì)紗在并絲機(jī)(也稱合絲機(jī))上合并,在環(huán)錠拈線機(jī)上加拈成股線,再經(jīng)過帶有隔距片的整絲機(jī)或有電子清紗器的絡(luò)筒機(jī)除去糙疵,通過1至2道燒毛機(jī)除去絹絲表面毛茸糙粒,使絹絲表面潔凈,光澤增強(qiáng),最后搖絞并打成小包。

傳統(tǒng)的絹絲紡采用切棉、圓梳的方法制取精棉,稱為圓梳工藝。制得的精棉棉粒少,紡出的絹絲外觀光潔,但這種制棉工藝機(jī)械化程度低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,勞動(dòng)生產(chǎn)率低。另一種方法是采用直型精梳機(jī)代替圓梳機(jī),稱精梳工藝。把經(jīng)開棉機(jī)處理后的棉張喂入羅拉梳棉機(jī)制成棉條,用針梳機(jī)進(jìn)行二次理?xiàng)l,送入直型精梳機(jī)做成精梳棉條,再經(jīng)一道針梳機(jī)整條后繼續(xù)紡紗加工。精梳工藝手工操作少,勞動(dòng)強(qiáng)度低,但紡出絹絲棉粒較多,潔凈度較差。也有采用圓梳機(jī)和精梳機(jī)并用的工藝,例如采取一道圓梳,頭號(hào)精棉直接用于紡紗,其落棉經(jīng)精梳提取較長纖維制成棉條,進(jìn)行紡紗,精梳機(jī)落棉則作為絲紡原料。

紡制絹絲的支數(shù)根據(jù)絹紡原料品種而不同。桑蠶繭絲細(xì)度高,精練后單絲一般為0.9~1.5旦,色澤白凈,可紡高支(160~270公支),中支(100~160公支)和其他支數(shù)的絹絲。柞蠶繭絲細(xì)度較低,精練后單絲一般為2~2.5旦,色澤略黃,能紡制中低支(68~120公支)絹絲。蓖麻蠶繭絲的細(xì)度略低于桑蠶絲,一般單絲在1.5旦左右,可紡中低支(70~160公支)絹絲。


 

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