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3．物化法處理印染廢水

應(yīng)用混凝劑(如鐵鹽、鋁鹽等無機(jī)混凝劑)是處理以分散染料、酞菁染料、弱酸類染料、直接染料等為染色染料廢水的有效方法，由于這類染料在水中多呈現(xiàn)出膠態(tài)和懸浮粒子形態(tài)，通過鐵、鋁鹽等混凝劑在水中離解的正電荷壓縮染料粒子的雙電層，使其脫穩(wěn)，凝聚、絮凝、架橋等物理作用，便可使染料粒子從水中分離出來而實(shí)現(xiàn)處理目的，如：

廢水-混凝沉淀(或氣浮)-砂濾工藝處理，便可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，象北京某印染廠廢水量120m3/d，進(jìn)水CODcr=30O~800mg/t、BOD5<100mg／t、色度30O~500、PH=8～10、用XB-Ⅱ混凝劑混凝，處理后可I級(jí)達(dá)標(biāo)，出水coD<100mg／t，SS<5mg/t、色度<20倍。重慶某針織廠、絲綢印染廠采用上述相似工藝也實(shí)現(xiàn)3I級(jí)達(dá)標(biāo)的目的。

應(yīng)當(dāng)說明，物化處理過程，由于僅改變了染料分子的物理性質(zhì)，并投破壞其分子結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)為沉淀之污泥與染料顏色相一致的特點(diǎn)。

4．物理化學(xué)方法處理印染廢水

常規(guī)的鐵鹽、鋁鹽處理直接染料、分散染料印染廢水、均是靠其水解產(chǎn)物電中和及其氫氧化物絮體的吸附作用為基礎(chǔ)的。

由于一般工業(yè)廢水中溶解氧量幾乎等于零，鐵離子生成的可能性很小，加之對(duì)于以分子、離子態(tài)存在的括性染料、酸性染料、陽離子染料等親水性染料、常規(guī)的鐵鹽、鋁鹽混凝作用幾乎無能為力。因此，必須充分利用染料分子含有未共用電子對(duì)基因—這種很強(qiáng)配位體，很易與過渡元素中金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)之特性，利用亞鐵離子Ee2+的不飽和鏈的化學(xué)括性實(shí)現(xiàn)與染料配位體發(fā)生反應(yīng)，使其結(jié)構(gòu)改變或分子結(jié)構(gòu)破壞，從而使其從水中分離出來，達(dá)到處理目的。

基于亞鐵離子的這種化學(xué)話性，針對(duì)染料分子的配位體容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)之機(jī)理來處理染色廢水，基本上可將廢水中各種染料除盡，達(dá)到色度的完全去除。楊由山高工對(duì)新鄉(xiāng)市某色織廠印染廢水(COD=80~400、色度100~200)，應(yīng)用亞鐵所作的室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果說明，其脫色率近100％，CODcr去除率達(dá)85~90％。洛陽某印染廠含親水與疏水染料的印染廢水，應(yīng)用鐵鹽進(jìn)行物化處理也得到了十分滿意的處理效果。

廣東某地兩個(gè)印染廠(A廠、B廠)，其中A廠為陽離子染料廢水，B廠為硫化染料廢水，COD分別為840mg／t與1820mg/t，色度分別為1200倍與3100倍。利用FeSO4作處理藥劑均分別實(shí)現(xiàn)了COD去除率92．5％與96％，脫色率96．5％與98％之目的，而用聚鐵、聚鋁混凝劑對(duì)B廠效果較好，對(duì)A廠廢水效果很差(COD去除率71~75％、脫色率56．5～70．5％)。