日韩激情av在线|久操精品视频|国产精品乱码久久|www.五月婷婷.,欧美激情A片ⅩXXⅩ,国产精品视频专区,99在线精品免费视频

酶退煮液處方（第一槽軋液率85％）：

寬溫退漿酶  3g/L；

滲透劑JFC  3g/L；

pH值  7～7.5。

氧漂液處方（軋液率85％）：

H2O2   14～16g/L；

精煉劑   13～16g/L；

穩(wěn)定劑  5g/L；

水玻璃  5g/L；

螯合分散劑  3g/L；

NaOH   15～20g/L。

工藝改進(jìn)

酶氧工藝的單元機(jī)組成和常規(guī)退、煮、漂三段工藝及低堿兩段（堿氧）工藝相比，主要有2點(diǎn)改進(jìn)：

1）原工藝退煮段汽蒸主要用雙層網(wǎng)帶汽蒸箱，存布量高達(dá)6000m。而采用新型高溫松堆小蒸箱代替雙層網(wǎng)帶汽蒸箱后，容布量?jī)H為300m，是原來(lái)的1/20，縮短了生產(chǎn)周期。

2) 原工藝退煮網(wǎng)帶汽蒸箱前有3個(gè)蒸洗箱,后有5個(gè)蒸洗箱（4個(gè)熱洗1個(gè)冷洗）;而酶氧工藝設(shè)備無(wú)需網(wǎng)帶汽蒸箱,用高溫酶堆箱代替, 3個(gè)蒸洗箱只用一個(gè)平洗槽代替,由于酶退漿易水洗，原退漿后５個(gè)箱洗蒸，現(xiàn)只用4個(gè)蒸洗箱（3個(gè)熱洗1個(gè)冷洗）。全機(jī)流程短，比原工藝設(shè)備排列長(zhǎng)度減少15m以上。

優(yōu)勢(shì)評(píng)析

酶氧前處理工藝退煮段由于無(wú)堿，排放污水pH值僅為7～7.5，是一種清潔生產(chǎn)的環(huán)保工藝；該工藝相對(duì)成本低，比常規(guī)兩段堿氧工藝每米成本可降低0.02～0.024元，比低堿工藝每米成本降低0.006～0.009元；在白度和毛效方面，酶氧工藝的半制品指標(biāo)完全可以達(dá)到染色布工藝要求；工藝退漿段采用獨(dú)特的酶堆工藝，節(jié)約蒸汽，反應(yīng)時(shí)間短僅用1～2min即可完成，縮短了生產(chǎn)周期。

酶氧兩段前處理工藝設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，是一種清潔生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較好的工藝，同時(shí)各項(xiàng)半制品指標(biāo)完全可以滿足染色或印花后工序?qū)Π胫破返墓に囈?。但需注意該工藝?duì)于個(gè)別品種如高支高密織物和粗厚重織物，在浸軋給液方面還需進(jìn)一步加強(qiáng)以滿足給液量，增加滲透率借以提升工藝水平。