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根據(jù)實(shí)驗(yàn),得出最佳改性工藝如下:

工藝流程

室溫下加改性劑+織物+堿→升溫至80℃,加NaOH,保溫35min→水洗;

工藝處方

陽離子改性接枝劑EYS用量為6%,pH=11;

工藝條件

改性溫度:80℃,改性時(shí)間:32~36min,改性浴比1∶30。

2.6、染色

2.6.1、不同生產(chǎn)廠的涂料對(duì)比

對(duì)不同生產(chǎn)廠的涂料進(jìn)行試

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):用于浸染與軋染的涂料在大多數(shù)性能上要求相同,可用于軋染的涂料基本上都可用于浸染,不同之處在于用于浸染的涂料要求在涂料復(fù)配中盡量少加表面活性劑,加入大量表面活性劑涂料易造成色淺、色花,尤其在涂料復(fù)配中某些能增加染色牢度及深度的表面活性劑,用于浸染時(shí)易出現(xiàn)色花、陰陽面。主要原因是表面活性劑與改性的棉纖維有較大的親和力,造成勻染性差。

2.6.2、深色涂料用量的選擇

由圖1可見,染色K/S值隨涂料用量加大而加大,用量在6%以下時(shí)涂料可以全部上染織物,染后的余液均無色,但用量超過6%后深度不再增加,且染后余液隨著涂料用量加大顏色變深。主要原因是纖維中引入陽離子基團(tuán)有限,因此涂料上染量有限,故深色涂料最大用量為6%。

2.6.3、染色牢度

表7列出了涂料軋染與浸染染色效果的對(duì)比結(jié)果。

3、結(jié)論

涂料浸染可用于經(jīng)改性后的棉織物。除棉織物,麻織物、粘膠織物等纖維素纖維織物也可采用涂料浸染,只是工藝條件有所不同。嚴(yán)格控制改性、染色及加料工藝操作,可基本解決染色均勻性。涂料浸染的牢度達(dá)到一般涂料染色產(chǎn)品的牢度要求。采用浸染可獲得較好的手感,浸染的色澤比軋染的更艷,布面更均勻。涂料應(yīng)選用在復(fù)配中少加表面活性劑的涂料,以避免色花。陽離子預(yù)處理的工藝較長(zhǎng),操作要求高,有待進(jìn)一步研究。