2.2泡沫染整的優(yōu)勢
泡沫染整加工的優(yōu)點之一是可降低烘干所需的能源。研究表明,采用泡沫染整加工可以將烘干溫度降至65℃,減少烘干能源成本約50%。同時,織物加工速度提高40%,化學(xué)品用量減少60%~70%。
泡沫染整加工的另一主要優(yōu)點是減少耗水量。據(jù)報道,采用泡沫染整加工,用水量減少30%~90%;排污量也相應(yīng)減少,污水處理成本降低50%~60%。與傳統(tǒng)印花相比,泡沫印花質(zhì)量更高,圖案更清晰,手感更柔軟。一般,若通過控制染料的滲透量,還可在淺色上疊印深色,可使?jié)癫冀?濕-濕)工藝成為可能,如泡沫印花后織物無需中間烘干就可直接進行泡沫后整理。
耐久壓燙樹脂烘干時的泳移,是棉織物傳統(tǒng)整理過程中最為嚴(yán)重的問題之一,而采用泡沫整理,因帶液率減小,泳移程度會大大降低。
3傳統(tǒng)泡沫染整加工設(shè)備
一般,工廠在采用泡沫染整加工方式時,無需添置整套專用設(shè)備,僅需將常規(guī)的浸軋部分更換成泡沫施加裝置,再添置泡沫發(fā)生器,就可進行連續(xù)化的泡沫染整生產(chǎn)加工。
泡沫染整加工技術(shù)雖然具有很多優(yōu)勢,但一直以來未能推廣開來。實踐加工中的瓶頸并不在于泡沫染整加工原理的不完善,而是如何將泡沫均勻地施加到織物上。因此,技術(shù)核心是泡沫施加裝置。
傳統(tǒng)的泡沫施加裝置主要有以下幾種類型[5],但都存在一些問題,具體見表1。
4Neovi-foam泡沫染整設(shè)上海譽輝化工有限公司針對以上幾種泡沫施加器存在的問題,經(jīng)過數(shù)年探索,創(chuàng)新推出了一款自主專利[7]設(shè)計的高效Neovi-foam泡沫發(fā)生器和施加器,其創(chuàng)新點如表2所示。
Neovi-foam泡沫系統(tǒng)從以下幾方面創(chuàng)造性地解決了傳統(tǒng)施加方式存在的問題:
(1)泡沫從發(fā)生器出口到達織物幅寬任意一點所經(jīng)過的距離一致,即可達到泡沫衰減一致的效果。保證了泡沫從發(fā)生至到達織物表面或噴入織物內(nèi)部橫向均勻施加,沒有左右偏差或條紋產(chǎn)生。
(2)泡沫擠入式設(shè)計,可保證泡沫均勻滲透并在織物內(nèi)部發(fā)生衰減,達到精確給液的目的。
(3)泡沫施加器帶有紅外自動探邊裝置,幅寬變化時,泡沫施加位置可隨之調(diào)整,而泡沫施加均勻程度不受影響。
(4)由于能夠精確給液并采取擠入式的施加方式,因而泡沫染整加工不受織物類型限制。
Neovi-foam泡沫發(fā)生器解決了精確控制液體流量、空氣流量、發(fā)泡比和車速等一系列問題,加上觸摸屏式操作,極大地方便了設(shè)備的使用和維護,解決了傳統(tǒng)泡沫加工方式存在的問題,有利于泡沫染整加工技術(shù)的推廣。
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