2.2泡沫染整的優(yōu)勢(shì)
泡沫染整加工的優(yōu)點(diǎn)之一是可降低烘干所需的能源。研究表明,采用泡沫染整加工可以將烘干溫度降至65℃,減少烘干能源成本約50%。同時(shí),織物加工速度提高40%,化學(xué)品用量減少60%~70%。
泡沫染整加工的另一主要優(yōu)點(diǎn)是減少耗水量。據(jù)報(bào)道,采用泡沫染整加工,用水量減少30%~90%;排污量也相應(yīng)減少,污水處理成本降低50%~60%。與傳統(tǒng)印花相比,泡沫印花質(zhì)量更高,圖案更清晰,手感更柔軟。一般,若通過(guò)控制染料的滲透量,還可在淺色上疊印深色,可使?jié)癫冀?濕-濕)工藝成為可能,如泡沫印花后織物無(wú)需中間烘干就可直接進(jìn)行泡沫后整理。
耐久壓燙樹(shù)脂烘干時(shí)的泳移,是棉織物傳統(tǒng)整理過(guò)程中最為嚴(yán)重的問(wèn)題之一,而采用泡沫整理,因帶液率減小,泳移程度會(huì)大大降低。
3傳統(tǒng)泡沫染整加工設(shè)備
一般,工廠在采用泡沫染整加工方式時(shí),無(wú)需添置整套專用設(shè)備,僅需將常規(guī)的浸軋部分更換成泡沫施加裝置,再添置泡沫發(fā)生器,就可進(jìn)行連續(xù)化的泡沫染整生產(chǎn)加工。
泡沫染整加工技術(shù)雖然具有很多優(yōu)勢(shì),但一直以來(lái)未能推廣開(kāi)來(lái)。實(shí)踐加工中的瓶頸并不在于泡沫染整加工原理的不完善,而是如何將泡沫均勻地施加到織物上。因此,技術(shù)核心是泡沫施加裝置。
傳統(tǒng)的泡沫施加裝置主要有以下幾種類型[5],但都存在一些問(wèn)題,具體見(jiàn)表1。
4Neovi-foam泡沫染整設(shè)上海譽(yù)輝化工有限公司針對(duì)以上幾種泡沫施加器存在的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)數(shù)年探索,創(chuàng)新推出了一款自主專利[7]設(shè)計(jì)的高效Neovi-foam泡沫發(fā)生器和施加器,其創(chuàng)新點(diǎn)如表2所示。
Neovi-foam泡沫系統(tǒng)從以下幾方面創(chuàng)造性地解決了傳統(tǒng)施加方式存在的問(wèn)題:
(1)泡沫從發(fā)生器出口到達(dá)織物幅寬任意一點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離一致,即可達(dá)到泡沫衰減一致的效果。保證了泡沫從發(fā)生至到達(dá)織物表面或噴入織物內(nèi)部橫向均勻施加,沒(méi)有左右偏差或條紋產(chǎn)生。
(2)泡沫擠入式設(shè)計(jì),可保證泡沫均勻滲透并在織物內(nèi)部發(fā)生衰減,達(dá)到精確給液的目的。
(3)泡沫施加器帶有紅外自動(dòng)探邊裝置,幅寬變化時(shí),泡沫施加位置可隨之調(diào)整,而泡沫施加均勻程度不受影響。
(4)由于能夠精確給液并采取擠入式的施加方式,因而泡沫染整加工不受織物類型限制。
Neovi-foam泡沫發(fā)生器解決了精確控制液體流量、空氣流量、發(fā)泡比和車速等一系列問(wèn)題,加上觸摸屏式操作,極大地方便了設(shè)備的使用和維護(hù),解決了傳統(tǒng)泡沫加工方式存在的問(wèn)題,有利于泡沫染整加工技術(shù)的推廣。
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