工藝特點：厭氧處理不是傳統(tǒng)的厭氧消化，而是進行水解和酸化作用。目的是對印染廢水中可生化性很差的某些高分子物質(zhì)和不溶性物質(zhì)通過水解酸化，降解為小分子物質(zhì)和可溶性物質(zhì)，提高可生化性和 ＢＯＤ／ＣＯＤｃｒ值，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件。同時，好氧段生化處理產(chǎn)生的污泥經(jīng)沉淀池沉淀后全部沉淀回流到厭氧段生化，因污泥在厭氧生化段有足夠的停留時間，使整個系統(tǒng)沒有剩余污泥排放，即達到自身平衡。
（１） 厭氧池。廢水在池中停留 ８～１０ｈ。厭氧池底部采用Ｕ型布水、能形成穩(wěn)定污泥床，厭氧池上部安裝ＰＷＴ彈性立體填料，培養(yǎng)菌時容易掛膜，攔截污泥起到了三相分離器作用。脈沖發(fā)生器起到對厭氧池的攪拌作用，它的時間間隔為５ ～１０ ｍｉｎ。
（２） 好氧池。經(jīng)過厭氧池水解的廢液進入好氧池，停留６～８ｈ。池中安裝ＰＷＴ彈性立體填料，由于ＰＷＴ 彈性立體填料能對氣泡進行二次切割， 提高氧的利用率。因此，采用穿孔曝器管曝氣，氧利用率可達１０％左右。值得注意的是，好氧池悶曝過程中，接種污泥恢復(fù)活性后，必須立即進水，并投加養(yǎng)料，長時間不進水悶曝，池中ＤＯ過高，加速污泥自身氧化，長時間小負荷低流量運轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生絲狀菌過度繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹而流失。
（３） 沉淀池。采用平流沉淀池，安裝行車刮泥機，長期使用，檢修期長，避免了常用斜管（板） 沉淀池坍塌造成的返修現(xiàn)象。
（４） 生物炭池。生物活性炭技術(shù)是近年來深受歡迎的深度處理技術(shù)。它利用活性炭本身具有較強的吸附能力，以及特種微生物吸附在活性炭表面進而分解污水中的有害物質(zhì)，從而大大提高了深度處理的能力。生物炭池建議水力運行停留時間為１～２ｈ。經(jīng)過上述工藝過程可以得到較好的運行參數(shù)，詳見表２。
３ 運行結(jié)果的分析
該廠廢水處理工程自１９９８年 ８月開始調(diào)試運行，同年１１月調(diào)試成功，調(diào)試投入運行至今，廢水處理達標(biāo)率穩(wěn)定在９５％以上，處理效果理想。此工藝加入生物炭池后處理的廢水可以達到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)，可以用于廠區(qū)的綠化、沖洗等用途，大大節(jié)約了自來水。先厭氧后好氧再加生物類接觸為主的處理工藝的優(yōu)點如下：（１）此組合工藝不僅具有較高的有機物去除效率，而且容易得到較好的出水水質(zhì)，在有脫氮除磷要求時可同時得到去除氮磷的效果。（２） 實際運行表明：該組合工藝，使較大部分好氧污泥在工藝內(nèi)部消化，大大減少了剩余污泥量。（３）實踐證明，該組合工藝對處理有機物成分復(fù)雜且含量較高的廢水，提供了一條經(jīng)濟有效的途徑。
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