摘 要: 將缺氧/好氧(A/O)工藝與聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維超濾膜組合成為一體式膜生物反應(yīng)器,并應(yīng)用于印染廢水處理.對該工藝的最佳工況進(jìn)行了研究,試驗結(jié)果表明:水力停留時間(HydraulicRetention Time, HRT)為30 h,曝氣量在0.56~0.8 m3/h (DO在3.0~5.0 mg/L)之間, pH為8.0左右,水溫控制為25℃左右的工藝運行條件是比較高效的.在此工藝條件下,用該裝置對印染廢水進(jìn)行處理,出水水質(zhì)優(yōu)異,優(yōu)于《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)一級標(biāo)準(zhǔn).
0 引 言
印染廢水水質(zhì)變化復(fù)雜而劇烈,有機物含量高,并且其色度深, pH值變化大,可生化性能差,屬難處理的工業(yè)廢水,目前國內(nèi)主要采用物化處理和生化處理這兩種方法對其進(jìn)行處理,但效果不理想[1].膜生物反應(yīng)器是由膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理技術(shù),其可實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間和污泥齡的完全分離,從而提高難降解有機物的去除效率.目前,國內(nèi)已有將膜生物反應(yīng)器用于印染廢水處理的研究,但主要是與化學(xué)方法或是其他預(yù)處理裝置相結(jié)合,單獨采用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水的研究較少.
本研究將自行設(shè)計的缺氧/好氧(A/O)工藝與聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維超濾膜組合成為一體式膜生物反應(yīng)器對印染廢水進(jìn)行處理,既省去了傳統(tǒng)生物處理依靠重力的固液分離系統(tǒng),減小了基建投資[2],同時A/O系統(tǒng)又提高了印染廢水的可生化性,利于后續(xù)MBR的處理,可使印染廢水實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放.
1·試驗裝置及方法
1.1 試驗裝置
本試驗裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示.裝置長×寬×高=50 cm×20 cm×40 cm,缺氧區(qū)為10 cm×10 cm×40 cm.反應(yīng)器有效容積30 L,其中缺氧A段3 L,好氧O段27 L.在兩面距池底5 cm處分別開5 cm×2 cm孔一個,設(shè)攪拌裝置,運行過程中不曝氣;好氧區(qū)運行過程中采用砂頭進(jìn)行連續(xù)曝氣,反應(yīng)器采用連續(xù)進(jìn)水,間歇出水的方式運行.
1-進(jìn)水箱; 2-溢流管; 3-進(jìn)水泵; 4-進(jìn)水管; 5-攪拌器; 6-污泥回流泵; 7-污泥回流管; 8-膜組件; 9-放空管;10-放空閥; 11-出水管;12-曝氣管; 13-空氣泵; 14-空氣流量計; 15-自控箱; 16-真空壓力表; 17-出水(沖洗)泵; 18-出水箱
進(jìn)水泵、出水泵和空氣泵與自動控制箱連接,可通過調(diào)節(jié)運行時間來實行周期的控制.膜組件采用聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維超濾膜組件,其參數(shù)見表1.
1.2 原水水質(zhì)
廢水取自上海某紡織印染廠的印染廢水,呈深藍(lán)黑色,其所含的染料類型主要為陽離子染料.此外,還有一些活性染料、直接染料、分散染料等,原水水質(zhì)見表2.
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