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反應(yīng)型交聯(lián)環(huán)保無甲醛固色劑X-1的合成與應(yīng)用

來源:中國印染網(wǎng) 發(fā)布時間:2012年12月25日

隨著人類物質(zhì)文明的提高及人們環(huán)保、健康意識的不斷增強,許多國家對紡織品的衛(wèi)生要求也越來越高,并相繼通過法規(guī)禁止進口和銷售含有致癌物質(zhì)如游離甲醛等直接、間接及可能致癌的紡織品。同時,隨著中國紡織品出口的增加,紡織企業(yè)對無甲醛固色劑的需求也與日俱增。本文實驗研制的固色劑X-1是一種不含有游離甲醛的陽離子反應(yīng)型交聯(lián)環(huán)保型固色劑,能在織物表面交聯(lián)成膜,使染料牢固附著在織物上面,有效提高耐干摩擦和耐濕摩擦性能。

1固色劑的合成

在三口燒瓶中加入一定量的三乙烯四胺并攪拌,待溫度升到60℃時滴加定量的丙烯酸丁酯(0 5h滴完),滴加過程中保持溫度在65~80℃之間。反應(yīng)3h后用恒壓加料器滴加定量的環(huán)氧氯丙烷。反應(yīng)3h后,加入一定量的聚合單體并滴加適量引發(fā)劑,再反應(yīng)3h后,加醋酸調(diào)節(jié)pH值至5~6,得到固色劑為X-1。該產(chǎn)物屬陽離子反應(yīng)型固色交聯(lián)劑,為紅棕色粘稠液體,可以任意比例同水相溶,常溫儲存。

2應(yīng)用實驗部分

2 1染色工藝

浴比20∶1;染料為活性黃KRN;處方見表1。

染色工藝:按處方稱取染料配制染液,將棉布布樣于60℃投入染浴中染色30min(染至10min時加入一半氯化鈉,再染10min加入另一半),逐漸升溫至90℃,加入無水碳酸鈉(分2次加入),固色30min。染畢取出布樣,冷水洗→熱水洗→冷水洗→烘干。

2 2固色工藝

經(jīng)正交實驗得出如下最佳固色工藝:

(1)浸漬固色法取已染織物,按照浴比為20∶1,2%染料的固色劑用量為1g/L,4%染料的固色劑用量為2g/L,7%染料的固色劑用量為8g/L,pH值為5~6,在60℃固色25min后水洗晾干。

(2)浸軋固色法取已染織物,按照浴比為20∶1,2%染料的固色劑濃度為13g/L,4%染料的固色劑用量為16g/L,7%染料的固色劑用量為20g/L。pH值為5~6,二浸二軋后在100℃的條件下預(yù)烘烘干,然后在160℃下焙烘,水洗、晾干。

3結(jié)果與分析

為驗證固色劑X-1的固色效果,采用了成都揚天化工的固色劑DF-401,陜西科信的固色劑KW610、KW611、KWS612做對比(均在其浸漬固色最佳工藝下),評定沾色用灰色樣卡為GB251-1995,評定變色用灰色樣卡為GB250-1995。結(jié)果如表2~4所示。

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