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精練酶KDN-301前處理工藝研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年12月26日

摘要:隨著低碳經(jīng)濟(jì)的興起,目前,環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的生物酶精練前處理工藝越來越受到人們的重視,用其加工的產(chǎn)品完全能夠達(dá)到紡織品后續(xù)染整加工的要求。

針織面料采用堿性果膠酶PrepzymeKDN-301(康地恩集團(tuán))進(jìn)行精練前處理,面料失重較小,染色后無折痕,手感厚實、飽滿、柔軟,可以替代傳統(tǒng)精練工藝。該工藝可以大幅減少面料在溢流缸內(nèi)的運行時間,并省卻2道中和、水洗過程,減少升溫、保溫時間,節(jié)省大量熱蒸汽,從而有效降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

1·KDN-301低溫前處理

1.1材料及設(shè)備

材料29.2tex/1普通針織汗布,精練酶KDN-301(康地恩集團(tuán)),去油劑DO-165。

設(shè)備立信浸染染色機(jī),精密電子天平,毛效測試儀,Dataeolor650型測色配色儀。

1.2測試

(1)毛效

按照F7JT01071--2008(紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗方法》,測定30min內(nèi)水溶液沿織物經(jīng)緯向爬升的高度。

(2)失重率

選取15g未處理及經(jīng)精練處理后的汗布試樣,在恒溫恒濕房調(diào)濕4h,分別稱重,計算失重率。失重率=(m1-mo)/mox100%(1)

式中,m。——未處理汗布試樣質(zhì)量;

m1——精練處理汗布試樣質(zhì)量。

1.3精練酶KDN-301低溫前處理工藝優(yōu)化

1.3.1處理溫度

精練酶KDN-301用量2g/L,在中性浴中于不同溫度下處理針織汗布60min,測定其失重率及毛效,見表1。

表1中,處理溫度為55℃和60℃時,汗布的失重率和毛效接近,與文獻(xiàn)[1]中酶活最佳溫度范圍相符??紤]到生產(chǎn)中加料溫度一般控制在50-55℃,并且需要蒸汽加熱,為防止局部加熱導(dǎo)致酶失活,酶處理溫度選用55℃。

1.3.2處理浴pH值

精練酶KDN-301用量2g/L,調(diào)節(jié)處理浴pH值,在溫度55℃下處理汗布60min,其失重率及毛效見表2。

 

由表2可知,增大處理浴pH值,織物毛效提高。處理浴pH值為6.0和8.0時,精練汗布的失重較小,可能是由于酶活不足;pH值為7.0和9.0 時,織物失重較大。為了減少實際生產(chǎn)中酸中和等工序,并考慮果膠酶活力等因素,保持處理浴的pH值為近中性,即無需調(diào)節(jié)pH值直接應(yīng)用。

1.3.3精練酶用量

取不同用量精練酶KDN-301,在中性浴中于溫度55℃處理汗布60min,測定其失重率和毛效,見表3。

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