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蠶絲織物雙乙烯砜型活性染料染色工藝分析

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年12月26日

2.2堿劑對(duì)染色的影響

以雙乙烯砜型染料活性藍(lán)B1#為例來(lái)進(jìn)行研究,按1.2所示的染色方法對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染料濃度均為20g/L,使用的堿劑為穩(wěn)定劑LD50g/L+燒堿Xg/L。堿劑溶液與染料溶液按體積比4∶1進(jìn)行混合。結(jié)果見圖1

由圖1可知,當(dāng)染液的pH值增加到10.71時(shí),染色織物的K/S可達(dá)到最大值,此時(shí)堿劑中NaOH的用量為10g/L。繼續(xù)增加堿劑用量,染液的pH值高于11以后,染色織物的K/S下降,原因是在pH值大于11的條件下,染液堿性過(guò)強(qiáng),使乙烯砜型染料發(fā)生了水解反應(yīng)。因此確定淺中色染色時(shí),堿劑溶液中NaOH的適宜用量為10g/L。

2.3穩(wěn)定劑LD用量對(duì)染色的影響

實(shí)驗(yàn)以雙乙烯砜型染料活性藍(lán)B1#為例來(lái)進(jìn)行研究,按1.2所示的染色方法對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染料濃度均為20g/L,使用的堿劑為穩(wěn)定劑LDXg/L+燒堿10g/L。染色時(shí),染料溶液與堿劑溶液按體積比4∶1進(jìn)行混合。結(jié)果見圖2。

由圖2可見,在穩(wěn)定劑LD用量60g/L以下,染色織物的K/S隨LD用量的增加而逐漸提高。原因是在冷軋堆染色過(guò)程中,為了保持染料在整個(gè)堆置過(guò)程中始終可以保持較高的pH值,染色的堿液中加入了較多的NaOH,如果穩(wěn)定劑LD的用量較低,緩沖能力不夠,在開始階段,染料會(huì)因染液的pH值較高而發(fā)生水解反應(yīng),隨著染色時(shí)間的延長(zhǎng),因緩沖能力不夠,染液的pH值會(huì)逐漸降低,染料的固色反應(yīng)速率也隨之降低。因此,LD用量較低時(shí),染料的固色率也較低。當(dāng)LD的用量達(dá)到60g/L時(shí),染色織物可達(dá)最大K/S。此時(shí)再增加LD用量,染色織物的K/S趨于穩(wěn)定,不會(huì)再有提升。因此,對(duì)于淺中色工藝,堿劑溶液中穩(wěn)定劑LD的適宜用量為60g/L。

2.4堆置溫度對(duì)染色的影響

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍(lán)B1#來(lái)進(jìn)行研究,按1.2所示的染色方法對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染料濃度為20g/L,使用的堿劑為穩(wěn)定劑LD60g/L+燒堿10g/L,染色時(shí),染料溶液與堿劑溶液按體積比4∶1進(jìn)行混合。染料的堆置溫度分別設(shè)定在10、20℃和30℃,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

由圖3可見,織物的染色K/S隨堆置溫度的提高而增加。原因是堆置溫度過(guò)低,會(huì)使染料的反應(yīng)速率降低,乙烯砜型染料需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)才能由穩(wěn)定的硫酸酯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榭珊屠w維發(fā)生固色反應(yīng)的乙烯砜型結(jié)構(gòu),在相同的堆置時(shí)間內(nèi),固色率降低。此外溫度的降低還會(huì)使染料的聚集程度增加,影響其向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散.因此,溫度過(guò)低,織物即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間堆置也不能達(dá)到理想的深度。在冷軋堆染色工藝中,在條件允許的情況下,應(yīng)盡量選擇稍高的堆置溫度,以加速染料的固色反應(yīng)。

2.5堆置時(shí)間對(duì)染色的影響

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍(lán)B1#,按1.2所示的染色方法對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染料濃度均為20g/L,使用的堿劑為穩(wěn)定劑LD60g/L+燒堿10g/L,染色時(shí),染料溶液與堿劑溶液按體積比4∶1進(jìn)行混合,堆置0~24h,研究時(shí)間對(duì)染色的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖4。

由圖4可見,染色織物的K/S隨堆置時(shí)間的增加而增加,堆置時(shí)間達(dá)到8h以后,染色織物才能達(dá)到較高的的K/S。原因是染料在低溫下染色,反應(yīng)速率降低,需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間與能于纖維反應(yīng)充分。反應(yīng)8h之后再延長(zhǎng)堆置時(shí)間,對(duì)染色織物顏色深度的提升已經(jīng)不明顯,因此,雙乙烯砜型染料適宜的堆置時(shí)間可選在7~8h。

2.6冷軋堆染色工藝優(yōu)化

設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)來(lái)對(duì)蠶絲織物的冷軋堆染色工藝進(jìn)行優(yōu)化。

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍(lán)B1#,按1.2所示的染色方法對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染料濃度均為20g/L。染色時(shí),染料溶液與堿劑溶液按體積比4∶1進(jìn)行混合。正交試驗(yàn)選擇4個(gè)因素,每個(gè)因素3個(gè)水平,共做9次實(shí)驗(yàn),正交因素—水平表見表2,正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。

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