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綜合考慮,確定針對淺中色染色,適宜的染色工藝條件為:氫氧化鈉用量10g/L,穩(wěn)定劑LD用量50g/L,染色時在30℃堆置8h。

根據正交試驗得出的工藝,對蠶絲織物進行冷軋堆染色,得出染料的固色率為:活性黃RR2#94.2%,活性紅RR2#94.0%,活性藍B1#95.3%。

2.7染色織物牢度測試

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍B1#,按所優(yōu)化的工藝對蠶絲織物進行冷軋堆染色,染色后對染色織物的染色牢度測試，結果如表4所示。

從表4可見,實驗所用的真絲織物經雙乙烯砜型活性染料冷軋堆后,染色織物的干摩擦牢度都在4級以上,濕摩擦牢度都在3級以上,染色產品的水洗牢度都在4級以上,符合染色產品實際應用的色牢度要求。

2.8染色織物斷裂強力測試

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍B1#,按所優(yōu)化的工藝對蠶絲織物進行冷軋堆染色,對染色織物進行斷裂強力測試,結果如表5所示。從表5可見,在蠶絲織物的雙乙烯砜型活性染料的冷軋堆染色工藝中,使用氫氧化鈉+穩(wěn)定劑LD的堿劑體系固色,織物的強力保留率都在90%以上,此結果如明織物在染色過程中受到的損傷較小,可滿足實際應用的需要。

3結論

a)雙乙烯砜型活性染料在蠶絲織物活性染料冷軋堆染色工藝中具有較高的固色率。

b)在雙乙烯砜型染料對蠶絲織物的冷軋堆染色工藝中,堿劑是影響染色效果重要的因素,其次是穩(wěn)定劑LD的影響。在生產條件允許的條件下應盡量選擇高的堆置染色溫度。在一定范圍內,染色織物的K/S隨堆置時間的增加而增加,但超過該范圍,染色時間的延長不會再對染色織物K/S的提升起作用。

c)蠶絲織物淺中色雙乙烯砜型染料冷軋堆染色的適宜工藝條件為:氫氧化鈉用量10g/L,LD用量50g/L,30℃堆置8h。

d)經所優(yōu)化的染色工藝染色后的真絲織物,各項色牢度均在3級以上,強力保留率在90%以上,可滿足實際應用的需要。