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蠶絲織物雙乙烯砜型活性染料染色工藝分析

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2012年12月26日

綜合考慮,確定針對(duì)淺中色染色,適宜的染色工藝條件為:氫氧化鈉用量10g/L,穩(wěn)定劑LD用量50g/L,染色時(shí)在30℃堆置8h。

根據(jù)正交試驗(yàn)得出的工藝,對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,得出染料的固色率為:活性黃RR2#94.2%,活性紅RR2#94.0%,活性藍(lán)B1#95.3%。

2.7染色織物牢度測(cè)試

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍(lán)B1#,按所優(yōu)化的工藝對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,染色后對(duì)染色織物的染色牢度測(cè)試,結(jié)果如表4所示。

從表4可見,實(shí)驗(yàn)所用的真絲織物經(jīng)雙乙烯砜型活性染料冷軋堆后,染色織物的干摩擦牢度都在4級(jí)以上,濕摩擦牢度都在3級(jí)以上,染色產(chǎn)品的水洗牢度都在4級(jí)以上,符合染色產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用的色牢度要求。

2.8染色織物斷裂強(qiáng)力測(cè)試

選用雙乙烯砜型染料活性黃RR2#、活性紅RR2#、活性藍(lán)B1#,按所優(yōu)化的工藝對(duì)蠶絲織物進(jìn)行冷軋堆染色,對(duì)染色織物進(jìn)行斷裂強(qiáng)力測(cè)試,結(jié)果如表5所示。從表5可見,在蠶絲織物的雙乙烯砜型活性染料的冷軋堆染色工藝中,使用氫氧化鈉+穩(wěn)定劑LD的堿劑體系固色,織物的強(qiáng)力保留率都在90%以上,此結(jié)果如明織物在染色過程中受到的損傷較小,可滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。

3結(jié)論

a)雙乙烯砜型活性染料在蠶絲織物活性染料冷軋堆染色工藝中具有較高的固色率。

b)在雙乙烯砜型染料對(duì)蠶絲織物的冷軋堆染色工藝中,堿劑是影響染色效果重要的因素,其次是穩(wěn)定劑LD的影響。在生產(chǎn)條件允許的條件下應(yīng)盡量選擇高的堆置染色溫度。在一定范圍內(nèi),染色織物的K/S隨堆置時(shí)間的增加而增加,但超過該范圍,染色時(shí)間的延長(zhǎng)不會(huì)再對(duì)染色織物K/S的提升起作用。

c)蠶絲織物淺中色雙乙烯砜型染料冷軋堆染色的適宜工藝條件為:氫氧化鈉用量10g/L,LD用量50g/L,30℃堆置8h。

d)經(jīng)所優(yōu)化的染色工藝染色后的真絲織物,各項(xiàng)色牢度均在3級(jí)以上,強(qiáng)力保留率在90%以上,可滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。

 

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