【摘要】活性染料生產(chǎn)廢水因鹽度高、色度高、毒性大、可生物降解性差，傳統(tǒng)廢水處理工藝很難達到理想效果，實驗采用無機凝聚劑（PFS）與有機凝聚劑（HL－08）雙重處理方案對高濃度活性染料生產(chǎn)廢水進行處理。實驗結(jié)果表明，該方案能使色度5．34萬倍、CODCr為8130ppm的高濃度活性染料廢水色度去除率達96％，CODCr去除率達98％。
【關(guān)鍵詞】化學(xué)凝聚法；PFS；HL－08；活性染料；廢水處理
活性染料是一種廣泛應(yīng)用于棉、麻、絲、毛及聚酰胺纖維織物染色的反應(yīng)性染料［1］，其產(chǎn)量約占全部染料總產(chǎn)量的20％，我國是活性染料的生產(chǎn)大國。由于在活性染料生產(chǎn)過程中需加入氯化鈉使染料析出，故在活性染料生產(chǎn)廢水中不僅含有大量的未反應(yīng)完的原料及副產(chǎn)物，也含有高濃度的無機鹽。
活性染料生產(chǎn)廢水因含鹽量高、色度高、化學(xué)耗氧量高、毒性大，BOD低，所以很難采用傳統(tǒng)方法對廢水進行處理。目前國內(nèi)一般采用單一的生化處理法［2］、吸附脫色法［3］和混凝脫色法［4］等廢水處理方法，但對活性染料廢水的處理效果均不夠理想［5］。
考慮到活性染料在水中以陰離子膠體形式存在，在水中不能聚集成大的顆粒沉降。為了使染料膠體在水溶液中脫穩(wěn)，從而凝聚成大的顆粒，可先加入無機凝聚劑以降低染料膠體粒子的電位，壓縮膠體的雙電層，減小膠粒表面靜電斥力，使染料膠體聚集并沉降。分離后再往濾液中投加有機高分子凝聚劑，聚合物上一側(cè)的活性基因與膠粒表面某個點位相吸時，另一側(cè)伸展在膠液中捕捉另一些膠粒，由此似橋架一樣，使膠粒聚成大的集體而沉降。
在實驗中我們嘗試采用無機凝聚劑聚鐵（PFS）和有機高分子凝聚劑（HL－08）雙重處理的方法對高濃度活性染料廢水進行處理，以期達到處理活性染料廢水的目的。
1·藥劑與測試方法
1．1藥劑
活性染料廢水來自湖北華麗染料廠活性艷橙K－GN車間集水池，色度5．34萬倍，CODCr 8130ppm，pH值為5．3，外觀為絳紅色。
實驗所用凝聚劑硫酸亞鐵、堿鋁、聚鐵和HL－08均為工業(yè)品，由湖北華麗染料廠提供。
測試所用其它化學(xué)試劑均為分析純試劑。
1．2測試方法
廢水色度采用稀釋倍數(shù)法（國標(biāo)GB11903－89）進行測定，化學(xué)需氧量采用重鉻酸鉀法（國標(biāo)GB 11914－89）進行測定。
色度去除率與COD去除率計算公式如下：
2·處理條件實驗
2．1無機凝聚劑的選擇
無機凝聚劑選用硫酸亞鐵、堿鋁和聚鐵三種常見的無機凝聚劑，有機凝聚劑選用有機高分子凝聚劑HL－08。調(diào)節(jié)溶液酸度為各自的使用酸度，投入凝聚劑濃度均為600 mg/L，經(jīng)攪拌、靜置、過濾，分析處理后濾液的色度及CODCr去除率。
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