調(diào)整夾持器凸輪1和夾持器凸輪2的相對(duì)位置，可控制夾持器開(kāi)啟時(shí)間的長(zhǎng)短。凸輪1、2組合后的大半徑壓向凸輪轉(zhuǎn)子3時(shí)，帶動(dòng)凸輪連桿4向下擺動(dòng)，由于凸輪連桿4與夾持器連桿5固裝在同一根軸上，因此，凸輪連桿4的擺動(dòng)帶動(dòng)軸6旋轉(zhuǎn)，軸6帶動(dòng)夾持器連桿5向上擺動(dòng)，托起夾持器軸8，使夾持器可動(dòng)盤(pán)9向上抬起，這時(shí)，緯紗處于釋放狀態(tài)。當(dāng)夾持器凸輪1、2組合后的小半徑轉(zhuǎn)到與凸輪轉(zhuǎn)子3接觸時(shí)，擺桿4在彈簧7的作用下向上擺動(dòng)，帶動(dòng)夾持器連桿5向下擺動(dòng)，夾持器軸8在彈簧10的作用下向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾持器可動(dòng)盤(pán)9向下運(yùn)動(dòng)，緯紗處于被夾持狀態(tài)，引出夾持器的緯紗長(zhǎng)度已不能改變。
緯紗在引緯過(guò)程中幾乎平行于鋼筘，因此，當(dāng)梭口閉合后，鋼筘沒(méi)有碰到緯紗時(shí)，從夾紗器到絞邊紗處的緯紗與鋼筘平行，且長(zhǎng)度已不能改變。打緯時(shí)鋼筘推動(dòng)緯紗向織口方向移動(dòng)，這時(shí)，從夾持器到絞邊紗處的緯紗將變?yōu)閺膴A持器到織口位置的長(zhǎng)度。如果不對(duì)緯紗進(jìn)行補(bǔ)充，這段緯紗要承受較大的伸長(zhǎng)，由于棉紗的斷裂伸長(zhǎng)較小，導(dǎo)致緯紗斷裂，使織造無(wú)法正常進(jìn)行，這是噴水織機(jī)不能織造棉紗的關(guān)鍵所在。要想解決這個(gè)問(wèn)題，就必須在打緯過(guò)程中補(bǔ)充一部分緯紗，實(shí)現(xiàn)棉紗的連續(xù)織造。改造后夾持器示意圖見(jiàn)圖2。
夾持器凸輪l與夾持器凸輪2的相對(duì)位置保持不變，在鋼筘沒(méi)有碰到緯紗之前夾持器閉合，保持緯紗適當(dāng)?shù)膹埩头€(wěn)定性，待經(jīng)紗閉合，緯紗處于完全受控狀態(tài)后，主軸約315。時(shí)，補(bǔ)充緯紗凸輪1將凸輪轉(zhuǎn)子3向下壓，使凸輪連桿4向下擺動(dòng)，帶動(dòng)夾持器連桿5向上擺動(dòng)，推動(dòng)夾持器軸8向上帶動(dòng)夾持器可動(dòng)盤(pán)9重新開(kāi)啟，使鋼筘在打緯運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，將補(bǔ)充的緯紗從夾持器中拉出，以彌補(bǔ)純棉緯紗斷裂伸長(zhǎng)較小的問(wèn)題。在主軸約340。時(shí)，使補(bǔ)充緯紗凸輪1脫離凸輪轉(zhuǎn)子3，夾持器再次閉合以免緯紗過(guò)度引出，造成其他故障。
3．2棉紗線毛羽的清潔
由于棉纖維的長(zhǎng)度較短，棉紗線表面的絨毛較多，易脫落，常有飛花落在儲(chǔ)緯器、夾持器、探緯頭、噴嘴附近，引起儲(chǔ)緯器的工作不正常、夾持器不能夾持牢固緯紗、噴嘴工作異常、緯向空關(guān)車(chē)等。一般采取及時(shí)清潔的辦法。由于人工清潔經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不確定因素的停車(chē)，如清潔周期長(zhǎng)，造成飛花對(duì)機(jī)件性能的影響引起停車(chē)；清潔時(shí)，飛花被吹落在其他部件上引起停車(chē)。這些因素會(huì)對(duì)織機(jī)效率造成一定的影響，在這幾個(gè)容易產(chǎn)生飛花的重要部位增設(shè)吸風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)及時(shí)清潔，是解決這一問(wèn)題的有效方法。毛羽清潔機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3。
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