2．5 染色時間的試驗
染樣從40℃起染，30分鐘內(nèi)勻速升溫至85℃后加碳酸氫鈉，并在85 c恒溫染色9O分鐘。從入染開始，每廂】0 取一樣，即10 、20 、30 、40 、50 、60 、 90 、120．各點，分別提取殘液，經(jīng)分光光度計進行測試。從數(shù)據(jù)上看，染色至6O分鐘時，上染基本已達頂點，故我們將染色總時間定為70分鐘。
2 6 染色浴比的影響
染色條件同前，以黃M一3RE、紅M一3BE、藍M一2GE為例進行試驗，浴比選用l：10、1：20、1：30、1：40。
試驗結(jié)果表明：浴比的變化，對絲綢織物表面得色深度的影響不是很大?？紤]到絲綢煉染廠均采用大浴比設(shè)備進行染色，故可將浴比設(shè)定在l：30為宜。
2．7 后處理
為了保證絲綢布面的各項濕處理牢度，活性染料在染色后的皂煮至關(guān)重要，不象直接或酸性染料在染色后采用清洗一固色一清洗的方法來完成。由于活性染料在堿性介質(zhì)中易于水解，而水解后的染料在鹽的促染之下再次吸附到布面上，所以在染色完畢后必須使用凈洗劑209等進行皂煮以達到去除浮色的目的。同時也是保證濕處理牢度的最有效的方法之一。
2．8 活性染料對絲綢上色率和固色率的測定
從上表中可看出，12只品種的絕對固色率除紅M一3BE外均保持在90％以上，基本接近或達到了酸性染料的絕對固色率。尤其是以上品種在絲綢上的固色率竟然比常規(guī)工藝纖維素纖維的染色提高了1O％ ～30％ 的幅度。
3 相容性及三元色的篩選
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