摘要：選取印染廢水代替NaOH堿液應(yīng)用于海水混凝法強化除磷技術(shù),當混合液與污水處理廠的污泥上清液體積比1∶5時,調(diào)節(jié)其pH至10.5,反應(yīng)時間為20 min,溫度為20℃的條件下,污泥上清液中磷的去除率達到92%以上,效果良好,起到了以廢治廢的效果,進一步降低了運行費用。在印染廢水處理過程中，化學(xué)絮凝是十分關(guān)鍵的步驟。其機理一般認為是通過壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋和網(wǎng)捕等作用脫穩(wěn)，形成絮團，再沉淀分離，從而達到凈化的目的[1]。自從20世紀6o年代聚合氯化鋁[PAC]問世以來。由于它比傳統(tǒng)無機絮凝劑如硫酸鋁、氯化鐵的性能優(yōu)越，得到廣泛應(yīng)用。但是，它的相對分子質(zhì)量和粒度大小以及絮凝、架橋能力仍比有機絮凝劑差得多[2-3]。近年來，利用無機／有機高分子復(fù)合絮凝劑進行印染廢水的絮凝處理已逐漸成為國內(nèi)外的研究熱點之一。與無機絮凝劑相比，有機高分子絮凝劑具有絮凝速度快，用量少，受pH及溫度影響小等優(yōu)點。本文將采用聚合氯化鋁／聚丙烯酰胺(PAM)復(fù)合絮凝劑對活性染料廢水進行絮凝脫色研究，并分析絮體的微觀形貌以探討其作用機理。
1 實驗
1．1 材料與儀器
染料活性紅EF一6B(上海染化八廠)；聚合氯化鋁PAC(上海未來水處理有限公司)；聚丙烯酰胺PAM[上海未來水處理有限公司生產(chǎn)，w(固體份)>88％ ，1 s／L的黏度3．6～4．1 cps]，不同型號的PAM 陽離子度分別是：PAM一1為20％，PAM一2為40％ ，PAM一3為50％ ，PAM一4為100％ ；其他試劑均為AR。
721分光光度計(上海精密科學(xué)儀器有限公司)；JB90D精密電動攪拌器(江蘇金壇榮華儀器制造有限公司)；JSM一6360型掃描電子顯微鏡(SEM)。
1．2 方法
標準曲線的確定：在波長為540 nm時，測定不同質(zhì)量濃度的活性紅染料模擬廢水的吸光度，繪制標準曲線，得到吸光度與廢水中染料質(zhì)量濃度之間的表達式為：Y=0．02212+0．01453X，(R=0．99954) (1)
式中：y-吸光度； 一活性紅的質(zhì)量濃度(mg／L)。
絮凝實驗：取500 mL質(zhì)量濃度為100 ms／L的模擬活性紅染料廢水，先后加入不同質(zhì)量濃度的的PAC，快速攪拌2min后加入PAM，繼續(xù)快速攪拌2 min后，緩慢攪拌10 min，靜置20 min。取上層清液測定吸光度，利用標準曲線根據(jù)式2計算脫色率。
脫色率(％)=(p0-ρi)／ρ0×100 (2)
式中：ρ0--廢水中活性紅的初始質(zhì)量濃度(ms／L)；ρi 一測試樣品中活性紅的質(zhì)量濃度(mg／L)。
絮體微觀形貌的觀察：將在上述絮凝實驗中得到的絮體沉淀抽濾后置于常溫下自然風干。在干燥后的試樣表面噴金后用SEM觀察其微觀形貌并拍照。
2 結(jié)果與討論
2．1 pH對脫色性能的影響
用氨水調(diào)節(jié)模擬廢水的pH，投加300 ms／L PAC進行絮凝脫色。測定并計算pH與脫色率的關(guān)系如圖1所示。
pH=7．42時，PAC對染料廢水具有最佳的脫色效果。可以推測在ll~pH條件下，更有利于膠體的脫穩(wěn)，聚沉。因此，在后續(xù)實驗中均預(yù)先將呈弱酸性的模擬廢水的pH調(diào)節(jié)至7．42。
2．2 陽離子型PAM 的質(zhì)量濃度對復(fù)合絮凝劑絮凝性能的影響
分別將不同編號的陽離子型PAM與PAC復(fù)合，結(jié)果表明，復(fù)合絮凝劑的脫色率普遍高于單純的PAC。僅以PAM一1(陽離子度為20％)與PAC復(fù)合后的絮凝性能與單純的PAC相比較為例，如圖2所示。
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