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1.前處理

1.1.苧麻的前處理工藝及設(shè)備

工藝：燒毛→退漿→煮漂→絲光

燒毛：加強(qiáng)燒毛，可選用成都科大雙噴射火口或濟(jì)南一印的旋風(fēng)預(yù)混火口，火焰溫度達(dá)１３   ~５０℃以上，燒毛質(zhì)量好。

退漿：薄型可退煮合一，厚重或棉麻織物選退漿后煮練。設(shè)備宜用平幅：平幅汽蒸聯(lián)合機(jī)、Ｒ－Ｂｏｘ、雙層液下履帶汽蒸機(jī)、堿量一般用１５～２５ｇ／Ｌ

漂白：可用氯漂或氧漂，漂白前可加一道酸洗，可以提高白度

絲光：一般采用布鋏絲光，亦可采用Ｊ箱或履帶箱進(jìn)行松堆絲光。時(shí)間５～１０分，堿液濃度１６０～２００ｇ／Ｌ

小批量間歇式前處理，可用燒毛后軋卷堆置，堿氧一浴工藝，淺色織物可不絲光。

1.2.亞麻織物的前處理

工藝：燒毛(剪毛)→退漿→煮漂→絲光

燒毛：一般先剪毛后燒毛。設(shè)備選用氣體燒毛機(jī)

退漿：根據(jù)產(chǎn)品用途可采用繩狀或平幅加工方式。繩狀適合厚織物，平幅適于色布。一般采用堿煮，要求煮勻、煮透。可用Ｒ－Ｂｏｘ，Ｊ箱，雙層履帶箱，煮布鍋等設(shè)備

漂白：由于含木質(zhì)素較多，一般采用氯氧雙漂。氧漂一般用汽蒸工藝。

絲光：染色和印花布需要絲光，平漂布可以復(fù)漂一次，而不絲光。

2.染色工藝及設(shè)備

麻、亞麻的結(jié)晶度較高，較棉染色困難易起皺，而產(chǎn)生染色不勻。因此以選用勻染性好的染料和較高染色溫度為佳。

染中淺色選用活性染料。深色可選用還原或液體硫化染料。適用的活性染料有Ｍ型、ＭＥ型 、ＰｒｏｃｉｏｎＨＥ型、ＨＥｘｌ型、住友的ＳｕｍｉｆｉｘＳｕｐｒａ、上海染化八廠的ＲＨ型和ＲＭ型。

染色加工可以采用連續(xù)軋染、卷染、溢流噴射等方式進(jìn)行，以平幅方式較好，不易產(chǎn)生擦傷和色條。大卷裝卷染有一定前途。

3.后整理工藝及設(shè)備

后整理對麻類織物的手感和風(fēng)格均十分重要，須加以特別重視。

3.1.柔軟整理

可采用化學(xué)和機(jī)械兩種方式。可選用的柔軟劑有多種，如氨基改性硅油：日華Ｓｉｌｉｃｏ  ｎＡｍ，ＤＣ１０８，國產(chǎn)ＴＳ－１９環(huán)氧和聚醚改性硅油：ＵｃａｒｓｉｌＥＰＳ，國產(chǎn)ＣＧＦ、２０４硅油等。