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1. 變頻方案的提出
我廠催化劑車間鋰渣回收裝置有一臺離心式甩干機，其工作原理如同家用洗衣機里的甩干機，專門負責(zé)將含有較多水分的產(chǎn)品碳酸鋰脫水干燥。該甩干機原配備4極異步電機5.5kW，甩干桶的轉(zhuǎn)速約1200r/min，但甩干效果不理想。后采用提高轉(zhuǎn)速(1600r/min)及增大電機功率(7.5kW)方法，雖然脫水效果好了，電機卻常因過載而跳閘。
經(jīng)檢查測量，電機在起動后，其運行電流達30A，維持約2min，然后電流下降，并穩(wěn)定在10A左右。這是因為電機起動初期，產(chǎn)品含水量高，因此負載重，電機運行電流也大，經(jīng)脫水后，負載減小，電機運行電流也就減小。實際上，電機過載只是在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi)。我們設(shè)想：如果能采用變頻器使電機在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi)，以較低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，使其先行脫去一部分水，當其負載減小后再提高電機轉(zhuǎn)速；或適當延長電機的起動過程，在電機較長的起動過程中，先將產(chǎn)品脫去部分水，然后電機進入正常運行，保證脫水效果。我們采用了富士變頻器，用延長電機起動時間的方案，這樣不必重放控制線，還可利用原來的電機控制按鈕。

2. 存在問題的改進
變頻器安裝投用后不久，又出現(xiàn)了甩干機在停運過程中經(jīng)常出現(xiàn)過電壓故障信號問題。而一旦出現(xiàn)過電壓故障信號，必須將故障信號先復(fù)位，才能繼續(xù)運行。甩干機停運有兩種方法，自由停機及制動停機。而出現(xiàn)過電壓故障信號，都是在電機自由停機、即按下停止按鈕后3 ~ 5s出現(xiàn)的。