2結(jié)果與討論
2.1甲醛釋放過程分析
為考察染色固色棉織物在人體酸性和堿性汗液中甲醛釋放情況過程,將染色固色棉織物分別置于pH值為5.0和pH值為8.0的蒸餾水中,使其中的甲醛進(jìn)行釋放,以考察pH值對(duì)織物釋放甲醛的影響。
結(jié)論看出,隨著釋放時(shí)間的延長(zhǎng)兩種染色固色織物的釋放甲醛量在初始階段快速增加,然后緩慢增加。初始釋放期間(60min)兩種織物的釋放甲醛量(Q)和釋放時(shí)間(T)之間存在著良好的線性關(guān)系,而且它們的初始釋放速率均明顯高于其平均釋放速率。這主要是因?yàn)楣躺珓┖猩倭康挠坞x甲醛,它們?cè)诳椢锛庸み^程中會(huì)被轉(zhuǎn)移至織物中,因其與纖維分子無化學(xué)結(jié)合,遇水后快速從織物中解吸下來進(jìn)入水溶液中。此外在初始釋放期間,固色劑與纖維的固色反應(yīng)產(chǎn)物以及自身縮合物也能夠在水溶液中發(fā)生水解反應(yīng)而產(chǎn)生甲醛,但是這些水解反應(yīng)進(jìn)行得相對(duì)較慢。而在初始釋放期后,織物的釋放甲醛主要來源于固色劑與纖維的固色反應(yīng)產(chǎn)物以及自身縮合物的水解反應(yīng),因此表現(xiàn)平均釋放速率較低。值得注意的是,固色棉織物在pH值為5.0的蒸餾水介質(zhì)中的釋放甲醛量、初始釋放速率和平均釋放速率遠(yuǎn)高于其在pH值為8.0的蒸餾水介質(zhì)中的相應(yīng)參數(shù)。原因可解釋為固色劑Y是一種高分子化合物,通過分子結(jié)構(gòu)中的陽離子基團(tuán)與染料分子中陰離子基團(tuán)生成色淀,并且還可以通過分子間的縮合作用形成亞甲基鍵固著在纖維表面。而這種亞甲基鍵在酸性和堿性條件都可能發(fā)生水解,產(chǎn)生甲醛,見反應(yīng)式(1)。并且在酸性條件下這種分解反應(yīng)可能更易于發(fā)生,從而釋放出更多的甲醛。
2.2固色劑濃度的影響
在溫度70℃的條件下使用不同濃度固色劑對(duì)染色織物固色30min,然后將染色固色棉織物分別置于pH值為5.0和pH值為8.0的蒸餾水中進(jìn)行甲醛釋放,以考察固色劑濃度對(duì)織物釋放甲醛的影響。
可見,隨著固色劑濃度的增加染色固色棉織物的甲醛釋放量呈現(xiàn)線性升高,并且在相同固色劑濃度條件下,織物在pH值為5.0介質(zhì)中的甲醛釋放量高于在pH值為8.0介質(zhì)中的甲醛釋放量。這是因?yàn)楣躺珓舛鹊脑黾訒?huì)使纖維表面附著相對(duì)較多的固色劑,當(dāng)將織物置于水中進(jìn)行釋放甲醛實(shí)驗(yàn)時(shí),固色劑發(fā)生水解的機(jī)會(huì)也相應(yīng)增加,導(dǎo)致織物釋放出更多的甲醛。此外,當(dāng)釋放時(shí)間從60min延長(zhǎng)到120min甲醛釋放量也略有提高。
2.3固色溫度的影響
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使用40g/L濃度固色劑在不同溫度條件下對(duì)染色織物固色30min,然后將固色棉織物分別置于pH值為5.0和pH值為8.0的蒸餾水中進(jìn)行甲醛釋放,以考察固色溫度對(duì)織物釋放甲醛的影響。
看出,隨著固色溫度的升高染色固色棉織物的甲醛釋放量逐漸增加,特別是在90℃固色的織物表現(xiàn)得尤為突出,并且當(dāng)釋放時(shí)間從60min延長(zhǎng)到120min后甲醛釋放量有所提高。這可能是因?yàn)闇囟鹊纳哂欣诿蘩w維對(duì)固色劑的吸附作用,使得固色劑在纖維表面附著量增加,但是如上所述當(dāng)將織物置于水中進(jìn)行釋放甲醛實(shí)驗(yàn)時(shí)固色劑發(fā)生水解的機(jī)會(huì)也相應(yīng)增加,有利于生成更多的甲醛。
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