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由表4看出,紡速對成品絲的力學性能影響比較明顯,隨著紡速提高,紡程張力相應增加,纖維大分子的取向增加,表現(xiàn)為成品絲的強力增加,伸度下降。由表4還可看出,隨著紡速提高,絲束斷頭率不同程度地增加,一等品率有所下降。這是因為:制取FDY時同時發(fā)生了高速紡絲取向、結(jié)晶及熱拉伸作用。提高紡速,增加了紡程上的絲束張力,因而纖維取向度增加,有利于大分子的結(jié)晶,但由于EDDP中第三、第四組分的加入,在熔體細流冷卻固化過程中,隨著拉伸倍率的增加,絲束不斷被拉細拉長,其直徑減小,而一部分較大的顆粒會起阻礙作用,可導致大分子不完全取向,從而破壞大分子沿纖維軸向排列的規(guī)整性,對分子結(jié)晶產(chǎn)生不利影響,當拉伸應力增大時,絲條就會斷裂,產(chǎn)生毛絲和斷頭[3]。同時,整個紡絲過程是采用溫度梯度使絲條受熱拉伸,拉伸力與溫度協(xié)同作用,由于絲束張力沿紡程絲路逐漸增大,紡速愈高,空氣阻力則愈大,當長鏈分子的發(fā)展滯后于拉伸應力的作用,沒有足夠取向結(jié)晶時間時,單絲會被強制拉斷,造成毛絲和斷頭。

3、結(jié)束語

在穩(wěn)定原料和其他工藝條件后,通過對干燥條件、過濾條件、拉伸倍數(shù)、拉伸溫度、紡絲速度等工藝條件的調(diào)整,可穩(wěn)定生產(chǎn),得到指標優(yōu)異的EDDP長絲,此產(chǎn)品,通過網(wǎng)絡加工、與其他紗交織并捻,可織造各種新型風格的面料,以適應市場不斷變化的需求,從而在激烈的滌綸長絲市場競爭中立于不敗之地。